Desain Pemanas Coil Hot Runner Program
Pertama, sesuai dengan struktur plastik dan persyaratan penggunaan, tentukan lokasi inlet pakan. Selama struktur bagian plastik memungkinkan nosel dan kepala nosel masuk ke cetakan tetap agar tidak mengganggu struktur pencetakan, masuknya sistem pelari panas dapat ditempatkan di manapun pada bagian plastik. Posisi pembukaan pakan untuk cetakan injeksi plastik konvensional biasanya dipilih secara empiris. Untuk bagian plastik berbentuk besar dan kompleks, posisi inlet injection molding dapat menggunakan analisis bantuan komputer (computer-aided analysis / CAE) untuk mensimulasikan aliran plastik cair di rongga, menganalisis efek pendinginan berbagai bagian cetakan untuk menentukan posisi umpan Mouth yang ideal.
Kedua, tentukan bentuk nosel dari sistem pelari panas. Penggunaan komponen plastik dan produk merupakan faktor kunci dalam pilihan kepala nosel. Volume produksi bagian plastik dan biaya pembuatan cetakan juga merupakan faktor penting dalam pilihan kepala nosel.
Ketiga, sesuai dengan produksi bagian plastik dan ukuran peralatan injeksi tonase, tentukan jumlah rongga per modelnya.
Keempat, jumlah nosel ditentukan oleh posisi saluran umpan dan jumlah rongga per mode. Jika suatu produk dibentuk dan die dipilih, hanya satu nosel yang digunakan, yaitu sistem pelepasan panas berkepala tunggal yang digunakan. Jika suatu produk dibentuk, die atau multi-die atau die - Mulut, Anda akan memiliki lebih dari satu nosel, yaitu pilihan sistem pelari panas, namun memiliki aliran silang dari struktur cetakan kecuali.
Kelima, sesuai berat bagian plastik dan jumlah nosel, untuk menentukan ukuran ukuran radial nosel. Jenis nosel yang sama memiliki rangkaian ukuran ganda, masing-masing, untuk memenuhi berbagai rentang berat komponen plastik yang membentuk persyaratan.
Keenam, sesuai dengan struktur bagian plastik untuk menentukan ukuran struktur cetakan, dan kemudian sesuai dengan sisipan cetakan dan ketebalan tempelan untuk memilih panjang standar dari seri ukuran nosel, pemangkasan akhir dari ketebalan dari ukuran template dan dimensi sistem terkait hot runner lainnya.
Ketujuh, tentukan bentuk plat pemasangan pelari panas sesuai dengan bentuk pelat pelari panas, atur alur timah melalui pelat, dan cukupkan loop air pendingin di dekat pelat pelari panas, nosel dan nosel kepala.
Kedelapan, lengkapi berkas desain cetakan plastik hot runner.
Kesembilan, sistem pelari panas matang, harus memperhitungkan sistem pelari panas dan cetakan plastik sejauh desain cetakan panas. Cetakan panas mengacu pada produsen pelari panas khusus untuk sistem pemrosesan pelari panas presisi, dengan perawatan sederhana dan mudah, dengan presisi tinggi, pemrosesan cepat dan karakteristik lainnya. Kurangi tekanan injeksi dan kekuatan klem.
