Proyek Utama

 

 

Pabrik kami berfokus pada bidang-suku cadang transmisi-presisi tinggi berskala besar, yang mencakup produk inti seperti roda gigi-modul besar, roda gigi pacu/heliks/herringbone, dan rak. Diantaranya, ring gear modul besar terbuat dari-bahan paduan berkekuatan tinggi, dan melalui penempaan presisi dan teknologi pemrosesan CNC, kapasitas menahan bebannya mencapai ribuan ton, sehingga cocok untuk-skenario tugas berat seperti mesin pertambangan dan peralatan mesin berat; roda gigi pacu memiliki efisiensi transmisi tinggi dan struktur sederhana, dan banyak digunakan dalam peralatan pengangkut; roda gigi heliks dirancang dengan permukaan gigi spiral untuk mengurangi kebisingan dan benturan transmisi, meningkatkan stabilitas, dan cocok untuk bidang tenaga angin dan transportasi kereta api; roda gigi herringbone dikombinasikan dengan struktur spiral dua arah untuk menghilangkan gaya aksial dan memiliki kapasitas menahan beban yang lebih kuat. Mereka sebagian besar digunakan dalam{10}}peralatan berpresisi tinggi seperti pabrik penggilingan metalurgi; produk rak dapat mewujudkan konversi antara gerakan linier dan gerakan rotasi, dan digunakan dalam jalur produksi otomatis dan sistem pergudangan cerdas dengan set roda gigi.

 

 

 

Fokus pada penelitian dan pengembangan serta pembuatan produk poros besar, dengan jenis produk yang kaya. Poros roda gigi modul besar diproses dengan proses khusus, dengan kekerasan permukaan gigi yang tinggi dan ketahanan aus yang kuat. Ini dapat beroperasi secara stabil di bawah beban berat dan kondisi torsi tinggi, dan banyak digunakan dalam mesin pertambangan, tenaga kapal dan bidang lainnya. Poros berongga mengoptimalkan desain struktural untuk mengurangi bobotnya sekaligus memastikan kekuatan dan kekakuan yang sangat baik, yang tidak hanya mengurangi biaya material tetapi juga meningkatkan efisiensi transmisi daya. Ini biasanya digunakan dalam tenaga angin dan sistem transmisi mobil. Poros rol terbuat dari-baja berkualitas tinggi dengan permukaan akhir yang tinggi dan kebulatan yang presisi, yang membantu kelancaran dan efisiensi produksi dalam industri seperti transportasi material serta percetakan dan pewarnaan tekstil. Untuk roller pabrik baja, kami menggunakan material-paduan tahan aus-yang tinggi. Setelah pemrosesan presisi dan perlakuan panas, mereka memiliki ketahanan lelah termal dan ketahanan aus yang baik, yang secara efektif memastikan kualitas dan presisi penggulungan baja.

 

 

Perusahaan kami berfokus pada penelitian dan pengembangan serta pembuatan peralatan pemrosesan{0}}tugas berat-yang canggih. Mesin penggilingan gantri besar, mesin bor lantai CNC besar, dan pusat permesinan gantri kolom dinamis CNC besar yang diproduksi sendiri memberikan solusi inti untuk industri manufaktur peralatan kelas atas dengan kinerja luar biasa dan teknologi terdepan.

 

Mesin penggilingan gantry besar

 

Mesin penggilingan gantry besar adalah peralatan pemotongan logam yang efisien dengan kekakuan yang kuat dan jangkauan pemrosesan yang besar. Balok dan kolomnya membentuk rangka gantri, dan benda kerja dipasang di meja kerja. Melalui perputaran pemotong frais dan hubungan multi-sumbu, bidang, alur, kemiringan, dll. pada benda kerja besar dapat diproses dengan presisi tinggi. Ini banyak digunakan dalam mesin berat, pembuatan kapal dan bidang lainnya.

 

Penggilingan portal kolom bergerak (rak roda gigi + penggaris kisi)

 

Peralatan ini mengadopsi transmisi rak gigi, dengan efisiensi transmisi tinggi dan tenaga penggerak besar, cocok untuk pemotongan torsi besar. Dengan penggaris kisi untuk mencapai kontrol-lingkaran tertutup penuh, akurasi pemosisian dapat mencapai tingkat mikron, dan pemrosesan permukaan yang kompleks dapat diselesaikan secara akurat. Struktur kolom yang bergerak membuat meja kerja tetap dan kolom dapat dipindahkan, sehingga memperluas ruang pemrosesan. Ini sering digunakan dalam adegan dengan persyaratan presisi dan efisiensi tinggi seperti ruang angkasa dan pemrosesan cetakan.

 

Mesin bor lantai CNC besar

 

Ini adalah{0}}alat mesin tugas berat dengan fungsi utamanya membosankan. Benda kerja diletakkan langsung di atas tanah atau meja kerja, dan sumbu bor dapat bergerak ke arah vertikal dan horizontal. Setelah dilengkapi dengan sistem CNC, secara otomatis dapat menyelesaikan beberapa langkah pemrosesan seperti pengeboran, penggilingan, dan reaming. Sangat cocok untuk pemrosesan presisi bagian kotak dan rangka besar, dan sangat diperlukan dalam pembuatan peralatan tenaga angin dan peralatan mesin berat.

​

Perangkat opsional

​

Di bidang perangkat opsional, meja putar CNC besar-presisi tinggi mengadopsi motor penggerak-langsung dan transmisi worm gear-presisi tinggi, dengan akurasi pembagian hingga ±3″, mendukung pemrosesan multi-segi pada benda kerja yang kompleks; Kepala penggilingan sudut ayun CNC, kepala penggilingan sudut-kanan, kepala penggilingan universal, dan konfigurasi kepala penggilingan lainnya dapat memenuhi persyaratan pemrosesan khusus seperti permukaan miring, rongga dalam, dan permukaan melengkung yang rumit; instrumen pengaturan alat probe cerdas mengintegrasikan pengukuran alat otomatis dan fungsi deteksi kerusakan, dan bekerja sama dengan sistem kontrol alat mesin untuk mencapai pengaturan alat yang cepat dan akurat, mempersingkat waktu penggantian alat sebesar 60% Hal di atas secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan dan konsistensi produk. Kombinasi organik antara peralatan canggih dan perangkat opsional ini menciptakan solusi pemrosesan presisi tugas berat yang disesuaikan dan cerdas bagi pelanggan.

 

 

 

Peningkatan peralatan mesin CNC terutama berfokus pada aspek-aspek berikut.

 

Pertama, sistem mekanis melibatkan perbaikan jalur pemandu alas, spindel, dan komponen penggerak umpan untuk mengatasi keausan dan kekakuan yang tidak memadai, sehingga memperkuat fondasi presisi. Sistem CNC ditingkatkan (memilih model yang ekonomis atau-presisi tinggi bergantung pada kebutuhan), mengganti perangkat keras dan memperbarui perangkat lunak untuk meningkatkan kemampuan perintah.

 

Kedua, sistem penggerak dan aktuator dioptimalkan, dengan penggerak stepper sering diubah menjadi penggerak servo dan motor konvensional menjadi konverter frekuensi/spindel servo untuk meningkatkan daya dan kecepatan respons.

 

Ketiga, fungsi tambahan ditingkatkan, dengan penambahan pengumpanan otomatis, pelepasan chip, serta perangkat pendingin dan pelumasan untuk memastikan keamanan dan efisiensi.

 

Terakhir, peningkatan cerdas juga dipromosikan, termasuk integrasi dengan sistem MES dan pemasangan peralatan deteksi dan penginderaan untuk mencapai konektivitas data dan pemeliharaan prediktif. Retrofit harus disesuaikan dengan kebutuhan spesifik, hanya menghabiskan biaya 30%-60% dari peralatan baru, sehingga menawarkan nilai uang yang sangat baik.

 

 

 

Proyek ini berfokus pada{0}}proses penuh produksi cangkang las besar dan rangka las, yang mencakup tautan inti seperti pengelasan, pemrosesan dan perakitan CNC. Proses pengelasan mengadopsi peralatan pengelasan otomatis canggih dan proses yang matang, dan secara akurat mengontrol parameter pengelasan untuk berbagai bahan dan persyaratan struktural untuk memastikan bahwa kualitas las memenuhi standar industri dan secara efektif meningkatkan kekuatan struktural dan penyegelan. Tautan pemrosesan CNC menggunakan-peralatan mesin CNC presisi tinggi. Dengan akurasi pemrosesan yang sangat baik dan kinerja yang stabil, ia dapat menyelesaikan pemrosesan presisi bagian-bagian kompleks secara efisien dan memenuhi persyaratan toleransi dimensi dan geometris yang ketat. Pada tahap perakitan, ikuti proses standar dengan ketat, dan melalui tim teknis profesional dan peralatan pengujian tingkat lanjut, capai pencocokan yang tepat dan perakitan berbagai komponen yang efisien. Mengandalkan tim teknis profesional dan sistem manajemen yang sempurna, proyek ini selalu mengutamakan kualitas sebagai inti untuk menyediakan produk dan layanan pengelasan skala besar-berkualitas-yang andal dan berkualitas tinggi kepada pelanggan.

 

 

 

Proyek ini berfokus pada liner dan bola baja dari ball mill, roller penggilingan dan cakram penggilingan dari pabrik batubara vertikal, drum dan bantalan layar drum, dan tambang. Drum, tali kawat, rem winch, ban berjalan, roller, drum dari konveyor sabuk, roda gigi rig pengeboran, roda gigi, poros, kopling, bantalan, cincin segel peredam, dll.

 

 

 

 

 

Dalam proses pengelasan, kami memiliki bengkel produksi pengelasan skala besar-profesional yang dilengkapi dengan peralatan las busur terendam dan las berpelindung gas yang canggih. Tim teknis kami mahir dalam proses kompleks seperti pengelasan pelat tebal dan pengelasan struktur tidak beraturan, memungkinkan pengelasan presisi pada komponen besar yang terbuat dari bahan berbeda seperti baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan. Hal ini memastikan formasi las yang estetis dan kekuatan las yang memenuhi standar industri. Pada saat yang sama, kami secara ketat menerapkan pemeriksaan kualitas proses selama pengelasan, mengontrol kualitas pengelasan dari sumbernya melalui pemantauan-waktu nyata terhadap parameter pengelasan dan pemeriksaan tampilan las.

 

Pemesinan CNC adalah salah satu kompetensi inti kami. Bengkel kami dilengkapi dengan beberapa mesin penggilingan gantri CNC besar serta mesin bor dan penggilingan CNC, memungkinkan pemesinan presisi komponen las besar, termasuk permukaan datar, sistem lubang, dan kontur tidak beraturan. Akurasi pemesinan dapat mencapai 0,015 mm, memenuhi persyaratan akurasi dimensi yang ketat pada mesin berat dan peralatan mesin CNC. Setelah pemesinan, kami melakukan inspeksi-dimensi penuh menggunakan mesin pengukur koordinat untuk memastikan bahwa toleransi bentuk dan posisi serta keakuratan dimensi komponen benar-benar sesuai dengan standar perakitan.

 

Pada tahap perakitan, kami memiliki jalur perakitan profesional dan tim perakitan yang berpengalaman. Kami dapat menyelesaikan perakitan komponen las besar sesuai dengan kebutuhan pelanggan, termasuk perakitan komponen, koneksi, dan debugging. Selama perakitan, kami menggunakan perlengkapan perkakas untuk penentuan posisi tambahan guna memastikan stabilitas struktural keseluruhan dan keakuratan operasional bagian-bagian las yang dirakit. Produk akhir yang dikirimkan dapat langsung diintegrasikan ke dalam proses produksi mesin lengkap pelanggan.

 

Selain itu, perusahaan kami telah membentuk sistem pemeriksaan kualitas yang komprehensif. Selain inspeksi proses pengelasan dan inspeksi-dimensi penuh pemesinan CNC, kami juga melakukan pengujian kinerja keseluruhan pada komponen las rakitan, seperti pengujian beban dan pengujian ulang akurasi, untuk memastikan kualitas produk di semua aspek dan menyediakan solusi pemrosesan dan perakitan komponen las besar yang sangat andal kepada pelanggan.
 

 

 

Pemrosesan suku cadang proyek pabrik baja mencakup komponen-komponen utama seperti roller, kopling, poros berongga besar, dan dudukan bantalan. Roller tersebut ditempa, diberi perlakuan panas, dan digiling secara presisi untuk memastikan kekerasan permukaan dan ketahanan ausnya guna memenuhi persyaratan penggulungan-kekuatan tinggi; koplingnya terbuat dari-bahan paduan berkualitas tinggi, dan setelah pemrosesan dan perakitan mekanis, stabilitas dan keandalan torsi yang ditransmisikan terjamin; poros berongga besar dibentuk dengan bantuan teknologi pemrosesan lubang dalam, yang ketat. Koaksialitas dan keseragaman ketebalan dinding dikontrol secara ketat untuk beradaptasi dengan kondisi kerja yang kompleks; dudukan bantalan dibentuk dengan cara pengecoran atau pengelasan, dan kemudian diproses dengan pemotongan untuk mengontrol keakuratan lubang pemasangan secara akurat untuk memberikan dukungan yang stabil pada bantalan.

 

 

Pabrik kami dapat memproses berbagai proyek bantalan, terutama bantalan rol silang, bantalan meja putar, dan bantalan meja putar besar. Diantaranya, bantalan rol silang mengadopsi struktur roller-susunan silang, yang dapat menahan beban multi-arah dan memiliki presisi tinggi; bantalan meja putar mengintegrasikan dukungan, rotasi, dan fungsi lainnya, dan cocok untuk peralatan meja putar presisi; bantalan meja putar yang besar memiliki kapasitas menahan beban yang kuat-dan banyak digunakan dalam mesin teknik, mesin pelabuhan, dan bidang lainnya.