Toleransi dan masalah kerjasama dalam proses permesinan mekanis

Dec 27, 2017

1. T: Apa yang disebut toleransi?

J: Variabel yang diijinkan pada parameter ukuran dan geometri ukuran disebut toleransi.
2. T: Berapa ukurannya?

J: Jumlah nilai panjang pada unit tertentu.
3. T: Berapakah ukuran dasarnya?

J: Buat disain dengan ukuran tertentu.
4. T: Berapa ukuran sebenarnya?

J: Ukuran yang diperoleh dengan pengukuran.
5. T: Berapa ukuran batasnya?

J: Dua batasan yang memungkinkan perubahan dimensi.
6. T: Bagaimana keadaan fisik maksimum (MMC) dan ukuran fisik maksimum?

J: Status fisik maksimum mengacu pada keadaan dimana lubang atau poros memiliki jumlah material terbesar dalam toleransi dimensi. Ukuran di negara ini, yang disebut ukuran fisik terbesar, adalah nama kolektif untuk batas ukuran lubang minimum dan batas ukuran poros maksimum.
7. T: Apa keadaan entitas terkecil (LMC) dan ukuran entitas terkecil?

J: Status fisik minimum mengacu pada lubang atau poros dalam ukuran toleransi, dengan keadaan material paling sedikit. Ukuran di negara ini, yang disebut ukuran fisik terkecil, adalah istilah umum untuk batas ukuran lubang maksimum dan batas ukuran poros minimum.
8. T: Apa peran ukuran?

J: Panjang permukaan kawin, dengan lubang sebenarnya terhubung dengan ukuran sumbu ideal maksimum, yang dikenal sebagai peran ukuran lubang. Ukuran lubang ideal terkecil yang dibatasi dengan poros sebenarnya disebut ukuran kerja poros.
9. T: Bagaimana penyimpangan ukuran?

J: Ini mengacu pada ukuran tertentu dikurangi ukuran dasar perbedaan aljabar.
10. T: Bagaimana ukuran toleransi?

J: Ini mengacu pada variasi ukuran yang diijinkan.
11. T: Apa yang disebut garis nol?

J: Dalam diagram toleransi dan kerjasama (disebut diagram pita toleransi), untuk menentukan penyimpangan garis dasar penyimpangan, yaitu garis penyimpangan nol.
12. T: Apa zona toleransi itu?

J: Pada diagram pita toleransi, area yang didefinisikan oleh dua garis lurus yang mewakili penyimpangan atas dan bawah.
13. T: Apa penyimpangan dasar itu?

J: Ini digunakan untuk menentukan zona toleransi relatif terhadap posisi garis nol dari deviasi atas atau bawah, umumnya deviasi ke garis nol; Bila berada di bawah garis nol, penyimpangan dasar adalah deviasi atas.

14. T: Apa toleransi standarnya?

J: Standar nasional, digunakan untuk menentukan ukuran toleransi apapun.
15. T: Apa yang disebut kerjasama?

J: mengacu pada ukuran dasar yang sama, dikombinasikan dengan lubang dan poros toleransi antara hubungan.
16. T: Apa yang disebut sistem lubang dasar?

J: Ini adalah zona toleransi lubang dengan deviasi dasar, dan pita toleransi poros dengan bentuk penyimpangan dasar yang berbeda.

Sebuah sistem kerja sama.
17. T: Bagaimana sistem sumbu dasar?

J: Apakah penyimpangan dasar zona toleransi poros tertentu, dengan penyimpangan dasar zona toleransi lubang untuk membentuk suatu sistem dengan berbagai kerjasama.
18. T: Apa yang disebut toleransi kawin?

J: Ini adalah variasi celah yang diijinkan, yang sama dengan nilai absolut perbedaan aljabar antara celah maksimum dan celah minimum, yang juga sama dengan jumlah lubang toleransi untuk lubang dan toleransi poros.
19. T: Apa celahnya?

J: Zona toleransi lubang benar-benar berada di atas zona toleransi poros, yaitu yang memiliki izin (termasuk jarak minimum sama dengan nol).
20. T: Apa yang disebut gangguan cocok?

J: Zona toleransi lubang benar-benar berada di bawah pita toleransi poros, yaitu gangguan yang sesuai (termasuk interferensi minimum sama dengan nol).
21. T: Apa yang disebut kerjasama transisional?

J: Dalam kerjasama lubang dan poros, zona toleransi lubang dan poros tumpang tindih satu sama lain. Jika satu pasang lubang dan poros dicocokkan, mungkin ada celah atau kecocokan.
22. T: Lubang dasar dengan sistem untuk sistem h11 / c11 atau base-shaft untuk lubang dengan C11 / h11, prioritasnya dengan karakteristiknya?

J: Jurangnya besar, sangat longgar, bergerak lambat dengan bugar dinamis; membutuhkan toleransi yang besar dan komponen terbuka dari celah besar; membutuhkan perakitan mudah dengan longgar pas.
23. T: Dengan lubang dasar dengan basis sistem dasar H9 / d9 atau base shaft dengan D9 / h9, prioritasnya dengan karakteristiknya?

J: Kesenjangan adalah kecocokan freewheeling yang bagus, untuk persyaratan yang tidak presisi, atau bila ada perubahan suhu yang besar, kecepatan tinggi atau tekanan jurnal yang besar.
24. T: Lubang dasar dengan sistem H8 / f7 atau base-hole dengan basis untuk F8 / h7, prioritas dengan apa sifatnya?

J: Jurang kecil dengan rotasi, untuk akurasi rotasi putaran menengah dan menengah tekanan; Juga digunakan untuk merakit lebih mudah dengan posisi.
25. T: Sistem lubang dasar dengan sistem dasar H7 / g6 atau base shaft dengan G7 / h6, prioritasnya dengan karakteristiknya?

J: Jarak yang sangat kecil cocok untuk freewheeling yang tidak diinginkan namun bebas bergerak dan meluncur dan membutuhkan posisi presisi, juga dapat digunakan untuk meminta penyelarasan yang jelas.
26. T: H7 / h6; H8 / h7; H9 / h9; H11 / h11 atau base-shaft mesopori dengan H7 / h6; H8 / h7; H9 / h9; H11 / h11, apa?

J: Posisi celah dengan bagian-bagiannya dapat dirakit dan dibongkar secara bebas, sementara pekerjaan umumnya relatif tidak bergerak. Kesenjangan di bawah kondisi fisik maksimum adalah nol, dan celah di bawah kondisi fisik minimum ditentukan oleh tingkat toleransi.

27. T: Dengan lubang dasar dengan lubang dasar H7 / h6 atau base shaft dengan K7 / h6, prioritasnya dengan apa sifatnya?

J: Transisi sesuai untuk penentuan posisi presisi.
28. T: Lubang dasar dengan sistem untuk sistem h7 / n6 atau base-shaft dengan lubang untuk N7 / h6, prioritasnya dengan karakteristiknya?

J: Transisi sesuai, memungkinkan posisi yang lebih tepat untuk surplus yang lebih besar.
29. T: Lubang dasar dengan sistem untuk sistem H7 / p6 atau base-shaft dengan lubang P7 / h6, prioritasnya dengan apa sifatnya?

J: Interferensi dengan posisi, yaitu, kecocokan kecil yang sesuai, untuk akurasi posisi sangat penting, dengan akurasi posisi terbaik untuk memenuhi persyaratan kekakuan dan netral, dan tekanan dengan lubang tidak ada persyaratan khusus, jangan mengandalkan pada Tight fit dengan beban gesekan.
30. T: Sistem lubang dasar dengan sistem H7 / s6 atau base-shaft dengan basis untuk S7 / h6, prioritas dengan karakteristiknya?

J: Tekanan sedang dengan bugar, untuk baja umum; atau menyusut pas dengan bagian berdinding tipis untuk bagian besi tuang bisa mendapatkan kecocokan paling ketat,
31. T: Sistem lubang bukaan dengan sistem dasar poros H7 / u6 atau base base dengan U7 / h6, prioritasnya dengan karakteristiknya?

J: Tekan pas, cocok untuk bagian yang bisa ditekan dengan tekanan besar atau tidak dengan kekuatan besar ke dalam shrink fit.
32. T: Sumbu dari deviasi dasar a; b, dengan karakteristik apa?

J: Ini adalah bukaan yang pas, bisa mendapatkan celah yang sangat besar, jarang digunakan.
33. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah c, apa ciri khasnya?

J: Ini adalah clearance fit, mendapatkan banyak izin, umumnya cocok untuk memperlambat, lepas dengan aksinya. Untuk kondisi kerja yang buruk (seperti mesin pertanian), deformasi gaya, atau untuk memudahkan perakitan, permukaan harus memastikan bahwa ada celah yang besar. Disarankan dengan H11 / c11, tingkat yang lebih tinggi dengan, seperti H8 / c7 untuk poros bekerja erat dengan suhu tinggi, seperti katup dan katoda pembuangan mesin pembakaran internal.
34. T: Sumbu dari penyimpangan dasar d, dengan karakteristik dari apa?

J: Dengan gap, dengan jendral level IT7 ~ IT11, melalui putaran yang longgar dengan korek api, seperti tutup segel, katrol, katrol pemalas dengan poros dan sebagainya. Orang berlaku untuk bantalan polos berdiameter besar, seperti turbin, ball mill, roll forming dan heavy bending machines dan mesin berat lainnya pada beberapa bantalan geser.
35. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah e, ​​apa ciri khasnya?

J: Dengan jarak yang sesuai, yang digunakan untuk level IT7 ~ IT9, biasanya cocok untuk keperluan pembersihan yang jelas, mudah diputar dengan dukungan dan kerjasama, seperti rentang besar, dukungan multi-fulcrum, sumbu e tinggi untuk ukuran besar, Dukungan dan kerja sama, seperti generator roda gigi cacing, motor besar, mesin pembakaran dalam, bantalan lengan camshaft dan rocker.
36. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah f, apa ciri khasnya?

J: Kesenjangan dengan, digunakan untuk level IT6 ~ IT8 umum dengan rotasi. Bila suhu tidak terpengaruh, banyak digunakan dalam pelumasan pelumas biasa (grease), seperti kotak roda gigi, motor kecil, pompa dan poros lainnya dan dukungan geser.
37. T: Apa karakteristik pas ketika deviasi dasar poros adalah g?

J: Jarak yang pas, dengan celah kecil, biaya produksi tinggi, selain beban perangkat presisi yang sangat ringan, tidak disarankan untuk diputar bersama. Digunakan untuk tingkat IT5 ~ IT7, busur presisi putar yang paling tidak sesuai, namun juga untuk kait dan posisi dan koordinasi lainnya, seperti bantalan batang penghubung presisi, piston, katup geser dan batang penghubung dan sebagainya.
38. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah h, apa ciri khasnya?

J: Kesenjangan dengan, dan lebih untuk tingkat IT4 ~ IT11. Banyak digunakan pada bagian yang tidak berputar, sebagai posisi umum dengan, jika tidak ada deformasi suhu, tapi juga untuk presisi sliding fit.
39. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah js, apa karakteristik pemasangannya?

J: Ini adalah transisi yang sesuai, itu benar-benar simetris penyimpangan (+ IT / 2). Rata-rata dengan sedikit celah dengan tingkat IT4-7 yang lebih banyak digunakan, membutuhkan kurang dari jarak sumbu h, dan memungkinkan sedikit gangguan pada posisi (seperti kopling), dapat dilengkapi dengan palu tangan atau kayu.
40. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah k, apa ciri khasnya?

J: Kesesuaian transisi, dengan rata-rata tidak ada celah untuk level IT4-IT7. , Disarankan untuk sedikit campur tangan posisi kerja sama, turun guna menghilangkan getaran dengan posisi dan kerjasama. Rakitan umum dengan palu kayu.
41. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah m, apa ciri khasnya?

J: Transisi dengan rata-rata, dengan transisi kecil dengan. Untuk kelas IT4I-T7, dengan palu atau unit pers, biasanya disarankan dekat dengan komponennya. H6 / n5 dengan gangguan yang sesuai.
42. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah n, apa ciri khasnya?

J: Persesuaian transisi, torsi rata-rata yang sedikit lebih besar dari sumbu m, jarang mendapatkan celah untuk level IT4-IT7, dengan palu atau unit pers, biasanya direkomendasikan untuk dekat dengan komponennya. H6 / n5 dengan gangguan yang sesuai.
43. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah p, apa karakteristik pasnya?

J: Gangguan yang cocok, dengan H6 atau H7 terganggu, dan lubang H8 dengan transisi saat pertandingan berlangsung. Untuk bagian non-ferrous, untuk light press fit, mudah dibongkar saat dibutuhkan. Untuk baja, besi tuang atau tembaga, komponen baja adalah standar tekan-fit.
44. T: Bila penyimpangan dasar poros adalah r, apa ciri khasnya?

J: Gangguan yang cocok, bagian setrika untuk medium ke dalam pertandingan, untuk bagian non-ferrous, masuk ke pertandingan, bila diperlukan, dapat dibongkar. Lubang H8 dengan diameter lebih dari 100mm untuk gangguan yang pas, bila diameter sesuai transisi.
45. T: Bila penyimpangan dasar poros ada, apa ciri khasnya?

J: Interferensi cocok untuk perakitan baja dan besi permanen dan semi permanen. Bisa menghasilkan ikatan yang cukup besar. Bila menggunakan bahan elastis, seperti paduan ringan, sifat perkawinan sebanding dengan sumbu-P bagian ferrous. Misalnya, kerah dipasangkan pada poros, klep dan sejenisnya. Ukuran lebih besar, untuk menghindari kerusakan pada permukaan kawin, kebutuhan akan ekspansi termal atau susut susut.
46. T: Sumbu dari penyimpangan dasar t; kamu; v; x; y; z, dengan karakteristik apa?

J: Ini adalah gangguan yang sesuai, pada gilirannya meningkatkan jumlah gangguan, umumnya tidak dianjurkan.
47. T: Dalam keadaan apa pilihan sistem sumbu dasar?

J: Penggunaan toleransi langsung dengan sumbu referensi untuk menciptakan tingkat toleransi (- biasanya 8 sampai 11) dan tidak lagi sumbu baja dingin yang ditarik. Pada saat ini, posisi pita toleransi lubang yang berbeda dapat dipilih untuk menciptakan berbagai persyaratan kawin. Di mesin pertanian dan mesin tekstil, situasi ini lebih.

Poros presisi mesin lebih kecil dari 1 mm jauh lebih sulit daripada lubang pemesinan pada tingkat yang sama, sehingga dalam pembuatan instrumentasi, jam dan jam tangan, radio dan elektronik, poros biasanya dibuat dengan menggunakan kabel baja tipis yang telah dibentuk dengan cahaya, poros dengan sistem basis daripada efisiensi ekonomi.

48. T: Bagaimana cara kerja dengan bagian standar?

J: Jika dengan komponen standar, harus berdasarkan pada bagian standar untuk ditentukan dengan sistem.

Misalnya, pada struktur pendukung bantalan bergulir, balapan luar bantalan bergulir dan lubang kotak harus dibuat dari poros dasar. Cincin bagian dalam bantalan dan jurnal harus dibuat dari lubang dasar. Lubang kotak harus dibuat dari J7 dan jurnal harus dibuat dari k6.
49. T: Metode pengolahan penggilingan, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: Harus diambil IT1 ~ IT5.
50. T: Metode pengolahan penggiling, harus mengambil kisaran toleransi apa?

J: Harus mengambil IT4 ~ IT7.

51. T: Metode pengolahan mobil intan, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: Harus diambil IT5 ~ IT7.
52. T: Proses membosankan berlian, apa yang seharusnya menjadi ruang lingkup toleransi?

J: Harus diambil IT5 ~ IT7.
53. T: Metode pengolahan penggilingan, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: IT5 ~ IT8 harus diambil.
54. T: metode pengolahan grinding datar, harus mengambil kisaran toleransi apa?

J: IT5 ~ IT8 harus diambil.
55. T: Metode pengolahan broaching, harus mengukur tingkat toleransi?

J: IT5 ~ IT8 harus diambil.
56. T: Fine car fine boring processing methods, harus mengambil tingkat toleransi dari jangkauan apa?

J: Harus mengambil IT7 ~ IT9.
57. T: metode pengolahan Reaming, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: IT6 ~ IT10 harus diambil.
58. T: Metode penggilingan, tingkat toleransi apa yang harus dilakukan?

J: Harus diambil IT8 ~ IT11.
59. T: Perencanaan, metode pengolahan penyisipan, harus mengambil tingkat toleransi sejauh mana?

J: Harus mengambil IT10 ~ IT11.
60. T: Rolling, metode pengolahan ekstrusi, tingkat berapa tingkat toleransi yang harus diambil?

J: Harus mengambil IT10 ~ IT11.
61. T: Metode pemesinan yang kasar, harus mengukur tingkat toleransi?

J: Harus diambil IT10 ~ IT12.
62. T: Proses membosankan yang membosankan, apa yang harus diperhatikan tingkat toleransi?

J: Harus diambil IT10 ~ IT12.
63. T: Metode pengeboran, apa yang seharusnya menjadi ruang lingkup toleransi?

J: Harus mengambil IT10 ~ IT13.
64. T: Metode stamping, tingkat toleransi apa yang harus dilakukan?

J: Harus mengambil IT10 ~ IT14.
65. T: Metode pengolahan pengecoran pasir, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: Harus mengambil IT14 ~ IT15.
66. T: Metode pengolahan pengecoran logam, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: Harus mengambil IT14 ~ IT15.
67. T: Menempa metode pengolahan, harus mengambil tingkat toleransi tingkat apa?

J: Seharusnya IT15 ~ IT16.
68. T: Metode pengolahan pemotongan gas, harus tingkatkan tingkat toleransi apa?

J: IT15 ~ IT18 harus diambil.
69. T: Ada beberapa cara untuk menentukan penyimpangan dasar?

J: Ada tiga cara untuk menentukan penyimpangan dasar: metode pengujian, metode perhitungan dan metode analogi.
70. T: Apa yang disebut metode uji?

J: Metode pengujiannya adalah penerapan metode eksperimental untuk mengetahui jenis kerjasama untuk memenuhi kinerja produk, terutama yang digunakan di bidang kedirgantaraan, penerbangan, pertahanan, industri nuklir dan beberapa institusi utama dalam industri transportasi kereta api, dampaknya terhadap produk. kinerja dan kurangnya pengalaman Kerjasama penting dan krusial. Cara ini lebih bisa diandalkan. Kelemahannya adalah kebutuhan akan pengujian, biaya tinggi, siklus panjang. Kurang aplikasi.
71. T: Apa metode perhitungannya?

J: Metode perhitungannya didasarkan pada penggunaan perhitungan teoritis untuk mengetahui jenis kerjasama. Keuntungannya adalah bahwa dasar teoritis cukup dan biayanya lebih rendah dari pada metode pengujian. Namun, karena perhitungan teoritis tidak dapat mengambil semua faktor praktis dari lingkungan kerja dari peralatan mesin dan peralatan, skema perancangannya tidak seakurat metode uji. Misalnya, ketika menghitung jenis kawin dengan jarak clearance dari bantalan biasa, izin minimum yang diijinkan sesuai dengan teori pelumasan fluida dapat dihitung dari jenis fit yang tepat yang dipilih dari standar; Dengan jenis kecocokan surplus, sesuai dengan ukuran beban yang akan ditransmisikan, sesuai dengan teori deformasi elastis, interferensi minimum yang diperlukan dapat dihitung. Berdasarkan hal ini, jenis kecocokan yang sesuai dipilih dan kekuatan bahan bagian dapat diperiksa bersamaan Interferensi maksimum yang dihasilkan. Karena dampaknya dengan celah, banyak gangguan, perhitungan teoritis hanya bisa perkiraan.
72. T: Apa itu analogi?

J: Analogi didasarkan pada jenis tugas desain yang sama dengan produksi mesin atau agen melalui kerja sama sebagai referensi, dikombinasikan dengan persyaratan desain dari kondisi produk dan aplikasi untuk menentukan situasi aktual. Metode ini paling banyak digunakan, namun membutuhkan desainer untuk memiliki referensi penuh dan memiliki pengalaman yang cukup. Faktor-faktor yang harus diperhatikan saat menggunakan analogi untuk menentukan kerjasama adalah sebagai berikut:

 

Ukuran paksa Bila kekuatannya lebih besar, kecenderungan untuk mengencangkan pilihan kerjasama, yaitu, harus tepat untuk meningkatkan interferensi dengan gangguan, mengurangi jumlah jarak dengan celah, pilihan probabilitas transisi dengan transisi besar yang sesuai.

 

Membongkar situasi dan karakteristik struktur. Seringkali dengan pembongkaran tugas pembongkaran dan pembongkaran dari pada pertandingan yang sama, pertandingan harus dilonggarkan. Kesulitan majemuk dengan, harus sedikit longgar.

 

Kombinasi kesalahan panjang dan bentuk. Semakin lama panjang kawin, semakin ketat fit yang terbentuk sebenarnya karena adanya bentuk kesalahan dibandingkan dengan panjang kombinasi yang lebih pendek. Karena itu, sudah sepantasnya menggunakan longgar beberapa kerja sama.

 

Bahan, suhu. Bila bahan fasa dengan bagian yang berbeda (perbedaan besar antara koefisien ekspansi linier) dan suhu kerja dan perbedaan suhu standar 20 ℃ , pertimbangkan dampak deformasi termal. Dampak deformasi rakitan.

73. T: Toleransi tingkat 5, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Terutama digunakan bersamaan dengan toleransi, toleransi bentuk dan posisi memerlukan kesempatan sangat kecil, dengan sifat stabil, umumnya pada peralatan mesin, mesin, instrumen dan bagian penting lainnya dari aplikasi. Seperti dengan D-class rolling bearing box hole; dan bantalan rolling kelas E dengan poros alat mesin, mesin tailstock dan sleeve, mesin presisi dan mesin berkecepatan tinggi di jurnal, diameter sekrup presisi.
74. T: Toleransi tingkat 6, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Dengan sifat untuk mencapai keseragaman yang lebih tinggi, seperti dengan bantalan bergulir kelas E cocokkan lubang, jurnal; dan gigi, gigi cacing, kopling, puli, Cams, dan lain-lain yang terhubung ke diameter poros, kolom pengeboran Rocker; Fixture alat mesin dalam ukuran diameter luar pemandu; 6 lubang referensi presisi gigi, 7,8 sumbu referensi roda gigi.
75. T: Toleransi tingkat 7, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Keakuratan level 7 sedikit lebih rendah dari level 6, kondisi aplikasi pada dasarnya sama dengan level 6, dan aplikasinya lebih umum pada umumnya manufaktur mesin. Seperti kopling, puli, Cams dan lubang lainnya; lubang chuck mesin chuck, fixture fixed drill sleeve, lengan bor bisa berubah; 7,8 lubang referensi gigi, sumbu referensi 9,10 gigi.
76. T: Toleransi tingkat 8, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Sedang presisi dalam konstruksi mesin. Seperti bearing bushing sepanjang lebar arah, 9 sampai 12 gear reference hole; 11 sampai 12 sumbu referensi roda gigi.
77. T: Tingkat toleransi 9 sampai 10, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Ini terutama digunakan pada pembuatan mesin dengan diameter luar dan lengan bore; manipulator dan poros; katrol poros berongga dan poros; tunggal dan spline
78. T: Toleransi tingkat 11 sampai 12, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Dengan akurasi yang rendah, rakitan mungkin memiliki banyak celah, cocok untuk kebutuhan pada dasarnya tidak sesuai dengan acara tersebut. Seperti flensa pada alat mesin dan mulut; licin dan licin; ukuran proses dalam proses; dengan bagian stamping; alat mesin pembuatan lubang kunci inggris dan kunci pas sambungan
79. T: Toleransi tingkat 11 sampai 12, aplikasinya pada kesempatan apa?

J: Dengan akurasi yang rendah, rakitan mungkin memiliki banyak celah, cocok untuk kebutuhan pada dasarnya tidak sesuai dengan acara tersebut. Seperti flensa pada alat mesin dan mulut; licin dan licin; ukuran proses dalam proses; dengan bagian stamping; alat mesin pembuatan lubang kunci inggris dan kunci pas sambungan

80. T: Bagaimana cara menggunakan perancangan transisi dalam desain praktis?

J: Lengan atas tailstock lathe cocok dengan katrol dan poros, kopling kaku dengan pelek roda perunggu dan jari-jari dengan kerja sama.

85. T: Apa persyaratan toleransi dimensi linier?

J: Kode toleransi dan ukuran dasar dari nomor yang sama.

Bila menggunakan deviasi batas untuk menandai toleransi dimensi linier, angka penyimpangan bagian atas dan bawah lebih kecil dari angka ukuran dasar, dan titik desimal deviasi atas dan bawah harus sesuai dengan tanda.

Salah satu penyimpangannya adalah nol, yang bisa ditandai dengan "0" dan selaras dengan satu digit penyimpangan lainnya.

Bottom deviation bottom line dengan ukuran dasar Perhatikan pada bottom line yang sama.

Bila nilai deviasi atas dan bawah sama, penyimpangan hanya ditulis satu kali, dan tanda "+/-" ditempatkan di antara penyimpangan dan ukuran dasarnya, dan kedua huruf itu sama besarnya.

86. T: Apa yang disebut kerucut?

J: Kerucut dasar yang sama, diameter kerucut luar, karena kombinasi pembentukan hubungan antara. Fitur kawin dari kerucut adalah untuk memberikan pembersihan atau interferensi melalui posisi aksial yang ditentukan oleh kerucut dalam dan luar dalam kombinasi satu sama lain. Kesenjangan atau interferensi bertindak tegak lurus terhadap permukaan kerucut namun diberikan dan diukur tegak lurus terhadap sumbu kerucut; untuk kerucut lancip kurang dari atau sama dengan 1: 3, tegak lurus terhadap permukaan kerucut dan ke nilai normal pada sumbu kerucut Perbedaan antara dapat diabaikan. Sesuai dengan penentuan kombinasi berbagai metode posisi aksial berbentuk kerucut dalam dan luar, kerucut dibagi menjadi dua jenis kerucut kerucut dan kerucut.
87. T: Apa yang disebut kerucut struktural dengan?

J: Dari struktur itu sendiri atau ukuran struktur untuk menentukan kerucut dalam dan luar relatif terhadap posisi aksial dan mendapatkan kecocokannya.
88. T: Apa yang disebut kerucut perpindahan?

J: Ketentuan perpindahan aksial atau perpindahan aksial gaya aksial untuk menentukan ukuran kerucut luar relatif terhadap posisi aksial dari keterlibatan yang dihasilkan.
89. T: Seri toleransi standar yang terdiri dari tiga unsur komposisi?

J: Tingkat toleransi, unit toleransi dan dimensi dasar sub-paragraf.
90. T: Apa toleransi umum?

J: Mengacu pada peralatan proses umum di bawah kondisi peralatan pengolah umum dapat mencapai toleransi.
91. T: GB / T1804-1992 untuk ukuran umum toleransi linier Apa yang didefinisikan?

J: Ketentuan f, m, c dan va total empat tingkat toleransi, huruf f tingkat itu, m kata levelnya, c mengatakan tingkat kasar, v yang paling kasar tingkatnya. Tingkat toleransi f, m, c dan v sesuai dengan IT12, IT14, lt16 dan IT17.

94. T: Gap dengan apa yang harus diperhatikan?

A: Lubang referensi H (atau poros referensi h) membentuk lubang penyisihan dengan poros a ~ h (atau lubang A ~ H) dari kelas toleransi yang sesuai, dimana 11

H / a (atau A / h) gap terbesar, H / h dengan gap terkecil.

H / a (A / h), H / b (B / h), H / c (C / h) dengan gap antara ketiga jenis kerja sama, tidak sering digunakan. Umumnya digunakan dalam kondisi kerja yang buruk, memerlukan tindakan yang fleksibel pada mesin, atau untuk deformasi besar, kerja poros di bawah suhu tinggi untuk memastikan ada celah yang lebih besar dari kejadian ini.

H / d (D / h), H / e (E / h) dengan jarak antara keduanya lebih besar, karena kurang menuntut kemudahan untuk memutar dukungan. Yang H / d (D / h) untuk drive longgar dengan, seperti tutup segel, pulley dan pemalas pulley dan poros dengan kerjasama. Juga cocok untuk bantalan polos berdiameter besar, seperti ball mill, rolling mill dan mesin berat lainnya, bantalan geser untuk level IT7 ~ IT11. Misalnya, katrol dan poros dengan.

H / f (F / h) dengan celah dengan medium moderat, dan lebih banyak lagi untuk transmisi umum IT7 ~ IT9 dengan, seperti kotak roda gigi, motor kecil, pompa dan poros lainnya dan dukungan geser.

H / g (G / h) dengan celah kecil dengan ini, selain beban ringan mesin presisi, jenderal tidak berhubungan dengan rotasi, yang digunakan untuk tingkat IT5 ~ IT7, cocok untuk ayunan reciprocating dan presisi geser. Misalnya, lengan bor dan ring.

H / h dengan jarak minimum kerja sama ini adalah nol, untuk tingkat IT4 ~ IT11, sesuai untuk rotasi dan posisi non-relatif dengan persyaratan pemetikan, jika tidak ada suhu, deformasi, tetapi juga untuk meluncur dengan yang direkomendasikan Dengan H6 / h5, H7 / h6, H8 / h7, H9 / h9 dan H11 / h11.

95. T: Apa yang harus Anda perhatikan saat bertransisi?

J: Lubang dasar H dan kode penyimpangan sumbu toleransi toleransi yang sesuai membentuk fit transisi (n dan lubang presisi presisi tinggi).

H / j, kerjasama H / js, transisi dari kedua transisi ini dengan lebih banyak kesempatan untuk ruang, dan lebih banyak lagi untuk level IT4 ~ IT7, cocok untuk persyaratan clearance daripada h kecil dan memungkinkan sedikit gangguan pada penentuan posisi, seperti coupling, Ring roda gigi dan baja serta bantalan bergulir dan kotak dengan kerja sama.

H / k. Jarak rata-rata yang diperoleh dengan pemasangan seperti ini mendekati nol, pemantaran lebih baik, tegangan kontak setelah perakitan kecil, dan model utilitas dapat dibongkar, dan model utilitas cocok untuk IT4 ~ IT7, seperti kopling kaku

H / m, H / n dengan dua peluang untuk gangguan dengan lebih banyak, keterpusatan yang baik, perakitan yang ketat, sesuai untuk IT4 ~ IT7.

96. T: Apa yang harus diperhatikan saat gangguan cocok?

J: Lubang referensi H membentuk gangguan yang sesuai dengan kode penyimpangan dasar pz z dari poros kelas toleransi yang sesuai (p, r membentuk transisi yang sesuai dengan lubang H akurasi yang lebih rendah).

H / p, H / r dengan dua jenis gangguan ini pada tingkat toleransi tinggi dengan interferensi bisa berupa palu atau pers perakitan, seharusnya hanya dibongkar saat merombak. Terutama digunakan untuk akurasi keterpusatan yang tinggi, bagiannya cukup kaku, oleh dampak posisi beban dengan, dan lebih banyak lagi untuk level IT6 ~ IT8.

H / s, H / t dengan dua jenis kerjasama ini dengan kecocokan interferensi sedang, dan lebih banyak penggunaan IT6, level IT7. Untuk kombinasi permanen atau semi-permanen dari bagian baja. Tidak ada bagian tambahan, bergantung pada kekuatan pengikatan yang dihasilkan oleh kelebihan, Anda bisa langsung melewati beban medium. Perakitan metode tekanan umum, tapi juga poros angin yang berguna atau rakitan lengan panas, seperti roda besi cor dan rakitan poros, kolom, pin, poros, set dan lainnya yang ditekan ke dalam lubang.

H / U, H / H, H / H, H / Y dan H / z. Jenis gangguan ini sangat sesuai, gangguan meningkat pada gilirannya, rasio interferensi terhadap diameter di atas 0,001. Mereka cocok untuk mentransmisikan torsi besar atau beban benturan besar dan bergantung kuat pada kekuatan ikatan yang dihasilkan untuk memastikan sambungan yang aman, biasanya dengan metode termal atau sumbu dingin. Roda kereta dan roda baja mangan tinggi untuk menggunakan H7 / u6 atau H6 / u5 dengan. Karena interferensi yang besar, kebutuhan bahan bagiannya bagus, berkekuatan tinggi, jika tidak bagiannya akan retak, maka waktu untuk berhati-hati, umumnya melalui tes untuk dimasukkan ke dalam produksi. Sebelum perakitan juga sering harus memilih, sehingga sejumlah bagian gangguan cenderung lebih antre, lebih sederhana.

97. T: Mengapa sistem lubang dasar yang disukai?

J: Karena lubangnya sulit untuk mengolah poros, mengubah ukuran lubang perlu mengubah jumlah alat, alat ukur. Dan mengubah ukuran poros tidak akan mengubah jumlah alat, alat ukur.
99. T: Bagaimana cara menentukan jenis kerjasama?

J: Bila lubang, poros gerakan relatif atau rotasi, Anda harus memilih celah yang pas. Pilih pergerakan relatif celah yang lebih kecil dengan rotasi relatif untuk memilih celah yang lebih besar dengan korek.

Bila lubangnya, tidak ada kunci antara poros, pin, sekrup dan sambungan lainnya, hanya bisa mengandalkan lubang, poros antara drive untuk mencapai kerjasama, kita harus memilih interferensi yang sesuai.

Karakteristik dari kecocokan transisi dapat terjadi gap juga bisa menghasilkan interferensi, namun jumlah clearance atau interferensi relatif kecil. Oleh karena itu, bila tidak ada pergerakan relatif antar bagian, kebutuhan konsentrisinya tinggi, dan tidak bergantung pada transmisi daya, sering pilih transisi pas.
100. T: Apa prinsip toleransi dimensi dan kerjasama?

J: Prinsip pilihannya adalah mendapatkan manfaat teknis dan ekonomi terbaik sambil memenuhi persyaratan penggunaan.


Kirim permintaan