Untuk mengurangi stres konsentrasi, fillet transisi di bahu pada poros dan transisi ke diameter batang yang lebih besar di spline harus diperlakukan sebagai diperlukan, seperti polishing, untuk meningkatkan kekuatan poros kelelahan. Bagian-bagian yang dipasang pada poros harus tetap aksial. Beban kerja harus dibawa oleh bahu poros dorong pada poros sejauh mungkin. Dalam arah yang berlawanan, kacang atau pengencang lain dapat digunakan. Untuk mencegah melonggarkan benang, mesin cuci berhenti, ganda mesin cuci kacang, penguncian sekrup atau seri kabel dapat digunakan. Kadang-kadang, untuk menghemat ruang dan menyederhanakan struktur, juga dimungkinkan untuk menggunakan snap cincin bukan nut dan snap washer, tapi itu tidak dapat digunakan di tempat di mana beban aksial berlebihan. Ketika kecepatan putaran dari poros dekat dengan batas kecepatan rotasi, bantalan kapasitas dan kehidupan bantalan akan turun tajam dan kebisingan dan getaran selama operasi berkecepatan tinggi akan relatif besar. Deformasi poros dan bantalan ketika sproket dan bevel gear didorong akan menyebabkan condong gigi dan bevel gear dan sumbu cincin batin dan bantalan, sehingga distribusi beban tidak merata pada gigi gigi akan mengurangi capac membawa ity bagian transmisi. Kerusakan gigi sering terjadi karena beban tidak merata, dan dalam banyak kasus adalah karena kualitas bantalan dan faktor lain seperti berat yang berlebihan. Ketika memilih sebuah bantalan, tidak hanya tergantung pada sifat dari beban, tetapi juga pada persyaratan struktural bagian.
Poros ini terbuat dari karbon dan paduan. Sebagai contoh, 40, 45, 50, 40Cr, 50Cr, 42CrMoA, dll, perlakuan panas yang umum digunakan metode untuk Ruangan (AC), dan dalam bagian penting untuk quenching. Pada gangguan yang cocok, untuk mengurangi stres konsentrasi di tepi hub, diameter batang di nip harus 5% lebih besar dari diameter batang bagian yang berdekatan, atau alur bantuan harus dibuat dalam hub. Sproket diolah menjadi bentuk cembung dengan materi cembung selama pemrosesan. Bagian dari cincin gigi dapat diproses setelah pemotongan diameter luar piring dan lubang poros, dan bagian dengan lubang untuk dihubungkan ke flens dilas lagi. Ketika pengelasan, tidak mengelas hanya salah satu sisi, dan kedua belah pihak harus dapat dilas. Rantai roda yang besar dan sproket kecil terbuat dari baja struktural berkualitas tinggi karbon untuk stamping dan mengadopsi teknologi pengolahan penggilingan maju untuk membuat bentuk gigi lebih akurat.
