Pemesinan roda gigi (7 langkah membuat Anda merasa sederhana)
Teknik pembentukan, yang memanfaatkan pemotong penggilingan pembentuk yang benar-benar konsisten dengan bentuk alur yang akan dipotong untuk memotong bentuk gigi, seperti gigi penggilingan, adalah salah satu metode pemrosesan roda gigi; yang lainnya adalah metode pembangkitan, yang menggunakan alat potong dan roda gigi yang digerakkan. Hobbing gigi dan pembentukan gigi adalah dua metode pemrosesan untuk memotong bentuk gigi dengan saling bertautan. Izinkan kami untuk mendapatkan pemahaman menyeluruh tentang proses pemrosesan roda gigi.
Pemesinan roda gigi
1. Penempaan
Penempaan mati panas masih merupakan teknik penempaan kosong yang populer untuk komponen roda gigi mobil. Teknologi rolling wedge silang telah secara aktif diadvokasi dalam pemrosesan poros dalam beberapa tahun terakhir. Metode ini sangat cocok untuk memproduksi blanko untuk poros loncatan yang rumit. Ini fitur akurasi yang sangat baik, tunjangan mesin kecil berikutnya, dan efisiensi produksi yang besar.
2. Normalisasi
Tujuan dari prosedur ini adalah untuk menghasilkan kekerasan yang diperlukan untuk pemotongan gigi lebih lanjut serta untuk mempersiapkan struktur untuk perlakuan panas akhir untuk secara efektif mengurangi deformasi perlakuan panas. Baja roda gigi yang digunakan dalam banyak kasus adalah 20CrMnTi. Personil, peralatan, dan lingkungan memiliki dampak besar pada normalisasi, sehingga sulit untuk mengatur laju pendinginan dan keseragaman benda kerja, menghasilkan dispersi kekerasan yang besar dan struktur metalografi yang tidak rata. Ini berdampak pada pemotongan logam dan perlakuan panas akhir, menyebabkan deformasi termal menjadi signifikan dan tidak merata, dan kualitas komponen menjadi tidak terkendali. Metode normalisasi isotermal digunakan untuk mencapai hal ini. Penerapan normalisasi isotermal telah terbukti berhasil memodifikasi kekurangan normalisasi umum, dan kualitas produk stabil dan dapat dipercaya.
3. Memutar
Mesin bubut CNC digunakan untuk memproses kekosongan roda gigi untuk memenuhi persyaratan pemosisian dari pemrosesan roda gigi presisi tinggi, dan penjepitan mekanis digunakan untuk menghindari penggilingan ulang alat pemutar. Persyaratan vertikalitas lubang dan permukaan ujung juga memastikan bahwa dispersi ukuran pembuatan blanko gigi skala besar dijaga agar tetap minimum. Hasilnya, akurasi gear blank meningkat, dan kualitas pemrosesan gear masa depan terjamin. Selain itu, efisiensi tinggi pemrosesan bubut CNC meminimalkan jumlah peralatan yang dibutuhkan dan hemat biaya.
4. Bergulir dan membentuk
Dalam peralatan pemrosesan roda gigi, mesin hobbing roda gigi standar dan mesin pembentuk roda gigi masih umum digunakan. Meskipun kemudahan modifikasi dan pemeliharaan, efisiensi manufaktur rendah. Beberapa mesin diperlukan untuk memproduksi pada saat yang sama jika kapasitas tinggi diperoleh. Dengan kemajuan teknologi pelapisan, pelapisan ulang kompor dan plunger setelah diasah menjadi sangat sederhana, dan masa pakai pahat yang dilapisi dapat sangat meningkat, biasanya lebih dari 90 persen , sehingga mengurangi jumlah penggantian pahat. Dan nilai waktu mengasah sangat besar.
5. Mencukur gigi
Karena efisiensinya yang tinggi, kemudahan penerapan desain bentuk gigi, dan kebutuhan penyesuaian arah gigi, teknologi pencukuran radial banyak digunakan dalam pembuatan roda gigi kendaraan skala besar. Sejak tahun 1995, ketika perusahaan memperoleh mesin cukur gigi radial yang unik dari perusahaan Italia setelah menjalani transformasi teknis, teknologinya telah matang dan kualitas pemrosesannya stabil dan dapat diandalkan.
6. Perlakuan panas
Roda gigi mobil harus dikarburasi dan dipadamkan untuk mempertahankan kualitas mekanisnya. Peralatan perlakuan panas yang stabil dan dapat diandalkan diperlukan untuk barang-barang yang tidak lagi digiling setelah perlakuan panas. Perusahaan menggunakan jalur produksi karburasi dan pendinginan terus menerus dari perusahaan Jerman Leuy dan mendapatkan hasil perlakuan panas yang baik.
7. Penggilingan
Tujuan utamanya adalah untuk memoles lubang bagian dalam gigi yang diberi perlakuan panas, permukaan ujung, diameter luar poros, dan elemen lainnya untuk meningkatkan akurasi dimensi dan mengurangi toleransi bentuk dan posisi.
Apakah Anda memiliki pertanyaan spesifik tentang Gears?? Hubungi Yogi!Teknisi penjualan kami akan bekerja dengan Anda dari awal hingga akhir untuk memastikan bahwa proyek Anda selesai sesuai kebutuhan Anda.
Juga, Yogie adalah produsen profesional untukPeralatan pertambangan, Peralatan mesin CNC, danBagian mesinselama lebih dari 20 tahun.
