Roda Penopang Rotary Kiln (Trunnion)
Penyesuaian dariRol Pendukung Rotary Kilnmengacu pada penyesuaian dan kontrol yang wajar dari rotary kiln untuk memastikan operasi rotary kiln yang aman dan stabil dalam jangka panjang, sehingga dapat mempertahankan kondisi operasi yang baik, meningkatkan tingkat operasi dan mengurangi biaya operasional.
Dalam keadaan produksi normal, garis tengah silinder kiln dipastikan menjadi garis lurus, sehingga badan kiln dapat membalas antara dua rol roda gigi di sepanjang arah aksial, sehingga mencapai keseimbangan tegangan dari berbagai rol pendukung, sabuk dan bantalan, dan menghilangkan deviasi parsial. Faktor yang tidak masuk akal seperti penggilingan dan konsentrasi titik gaya untuk mengurangi keausan, mengurangi biaya perawatan, dan memperpanjang siklus operasi tanur putar yang aman.
Penyebab dan pengeditan regulasi turbulensi aksial
Silinder rotary kiln dipasang dengan kemiringan 3,5 persen. Menurut analisis teoretis, kontak antara roller dan roller memiliki gaya ke bawah yang dihasilkan oleh gravitasi ke bawah di sepanjang garis tengah silinder, dan roda gigi cincin besar menggerakkan gaya melingkar yang dihasilkan oleh rotasi silinder, dan arahnya berada di sepanjang arah tangensial roller pendukung. Gaya geser adalah vertikal. Karena aksi gabungan dari gaya keliling dan gaya geser, kontak antara sabuk dan roller dideformasi secara elastis untuk membentuk geser elastis, sehingga silinder dimiringkan ke bawah. Kecepatan bergoyang sebanding dengan kecepatan keliling sabuk dan sudut kemiringan silinder, dan berbanding terbalik dengan koefisien gesekan antara roller dan roller.
Jongkok silinder terus menerus dibatasi oleh roller penahan bawah. Silinder tanur putar diblokir oleh rol penahan oleh besi penahan pelat baja, sisi miring sabuk rol dan permukaan tirus luar rol penahan, dan tidak lagi berjongkok ke arah aksial. Tubuh kiln akan berputar dalam posisi aksial tetap. Dalam jangka panjang, permukaan roller dan belt akan aus secara tidak merata, dan permukaan busbar akan menjadi tidak rata. Tulang rusuk dan gerinda akan muncul di kedua sisi roda gigi besar dan kecil. Keretakan roller dengan lapisan penahan besi dan fenomena lainnya telah terjadi, tidak hanya memperburuk kondisi kerja, mengubur bahaya tersembunyi, tetapi juga meningkatkan kesulitan biaya pemeliharaan dan pemeliharaan tahunan. Oleh karena itu, perlu untuk mengubah status pengoperasian kiln putar, menyesuaikan postur garis tengah rol pendukung, menyadari bahwa silinder kiln putar dapat membalas ke atas dan ke bawah, dan mengontrol sabuk rol dorong kecepatan kedua ke posisi sedikit. di atas dua roda gigi. Dua rol atas dan bawah pada dasarnya tidak terpengaruh oleh gaya luar yang disebabkan oleh turbulensi silinder kiln. Jarak turbulensi aksial tanur putar (yaitu, celah antara dua rol dan rol dorong) adalah 6 mm, dan ditentukan untuk disesuaikan hingga 15 mm.
Metode pengeditan untuk menyesuaikan roller
Menurut data teknis dan metode penyesuaian kemiringan rol yang umum digunakan di industri, dalam operasi, garis tengah rol dua kecepatan dan garis tengah silinder kiln dimiringkan pada sudut tertentu, sehingga rol pendukung pada gilirannya memberikan roller gaya ke atas untuk menyeimbangkan Gaya geser yang dihasilkan oleh berat silinder mewujudkan keseimbangan dinamis gaya aksial silinder kiln.
Ketika garis tengah roller dipasang sejajar dengan silinder, silinder akan menghasilkan gaya geser elastis teoritis dan akan runtuh ke bawah. Untuk mengontrol jongkok silinder, roller pendukung harus disetel selama pengoperasian peralatan, sehingga garis tengah berada pada sudut dengan garis tengah silinder. Dari tampilan proyeksi, sumbu kedua rol pendukung sejajar, dan pada saat yang sama, sudut dibelokkan berlawanan arah jarum jam. , kecepatan pemisahan ke atas yang dihasilkan oleh kemiringan roller pendukung persis diimbangi oleh kecepatan geser silinder, dan gaya geser ke bawah silinder dan gaya ke atas dari roller pendukung yang bereaksi pada roller, sehingga yang kedua -Sabuk rol dorong kecepatan dikendalikan dalam dua Antara 15mm rol penahan, keseimbangan relatif dan stabilitas silinder tercapai.
Rotary kiln didukung oleh dua roda gigi. Sensitivitas kontrolnya tinggi. Diperlukan bahwa garis tengah dari empat rol pada gigi pertama dan kedua dibelokkan ke arah berlawanan arah jarum jam dan sejajar satu sama lain untuk memastikan bahwa pemalas dua kecepatan dapat secara bersamaan memberi makan sabuk. Dengan gaya ke atas, hindari fenomena "delapan besar karakter" dan "delapan karakter kecil". "Karakter delapan besar" adalah garis tengah dari empat rol pendukung roda gigi pertama dan kedua. Garis tengah poros rol pendukung dua kecepatan berlawanan arah, dan garis tengah poros rol pendukung membentuk dua bentuk "delapan" pada arah lateral badan kiln. Gaya pada silinder sabuk berlawanan atau berlawanan satu sama lain, yang membatalkan satu sama lain, yang berbahaya dan tidak menguntungkan, mempercepat keausan pada kedua sisi sabuk dan besi, dan membentuk peregangan atau tekanan pada silinder antara kedua roda gigi. Tindakan tekanan, adalah mungkin untuk menyingkirkan balok besi atau bahkan kecelakaan; "pasukan kecil" adalah kebalikan dari garis tengah dari dua rol pendukung dari roda gigi yang sama, dan garis tengah aksial miring secara berlawanan, membentuk simetri "delapan" ke garis tengah badan tungku. "Zigzag", arah gaya yang bekerja pada silinder sabuk dari dua rol pendukung tidak konsisten, dan tidak ada gaya resultan yang terbentuk. Tidak hanya tidak memainkan peran pengatur, tetapi juga akan menyebabkan distorsi tambahan pada sabuk rol dan mengurangi kontak antara rol dan sabuk rol. daerah.
Apakah Anda memiliki pertanyaan spesifik tentangLayanan Pemesinan CNC? Hubungi Yogi!Teknisi penjualan kami akan bekerja dengan Anda dari awal hingga akhir untuk memastikan bahwa proyek Anda selesai sesuai kebutuhan Anda.
Juga,Yogieadalah produsen profesional untukPeralatan pertambangan, Peralatan mesin CNC, danBagian mesinselama lebih dari 20 tahun.
