Rotary kiln adalah peralatan kalsinasi dan milik peralatan bahan bangunan. Menurut klasifikasi, rotary kiln dapat dibagi menjadi rotary kiln semen dan rotary kiln kapur, yang banyak digunakan di banyak industri produksi seperti bahan bangunan, metalurgi, industri kimia dan perlindungan lingkungan. Selama pengoperasian rotary kiln, fenomena pemanasan roller pendukung terjadi. Kita perlu melakukan penyesuaian tepat waktu untuk mencegah kegagalan. Mari kita lihat metode penyesuaian dan masalah yang perlu diperhatikan ketika ubin pendukung rotary kiln dipanaskan.
Metode penyesuaian ketika permukaan dorong dipanaskan: Saat permukaan dorong roda pendukung dipanaskan, roda pendukung dapat bergerak di sepanjang garis tengah tungku dengan memasukkan (menarik) dasar roda pendukung.
1. Ubah celah antara pelat dorong dan ubin untuk menghilangkan gesekan dan panas. Pada saat ini, untuk memastikan bahwa garis tengah tidak berubah, setelah menyesuaikan kursi rol, kursi rol yang berlawanan dengan roda tetap disesuaikan. Tidak mungkin untuk menyesuaikan beberapa kursi rol sekaligus. Secara umum, tidak mungkin untuk semua 12 kursi dorong roda untuk memiliki permukaan dorong lengkap dan panas di permukaan dorong dari dua kursi rol kurang. Kadang-kadang, untuk menyesuaikan efek dengan cepat, dorong roda dipanaskan (dikembalikan) ke dudukan roda pendukung dalam satu set kursi roda, sedangkan dudukan roda pendukung lainnya ditarik (di dalam), tetapi dua dasar roda pendukung maju dan Pensiunan. Pada saat ini, tidak mungkin untuk meringankan masalah pemanasan pada bantalan dorong. Untuk memastikan bahwa garis tengah kiln tidak berubah, secara teori dimungkinkan untuk menyesuaikan dua kursi carriage diagonal pada pemalas.
2. Kontrol kecepatan kiln selama penyesuaian: Kiln dapat dihentikan untuk waktu singkat selama penyesuaian, tetapi kiln juga dapat disesuaikan selama operasi normal. Pada saat ini, kecepatan tungku harus dikurangi dengan tepat, umumnya sekitar 1 r / m, terutama ketika dongkrak digunakan untuk mendorong tungku ke dalam, perlu untuk perlahan memutar tungku atau mengontrol kecepatan tungku.
3. Kontrol perpindahan kursi roller selama proses penyesuaian: Untuk memastikan keakuratan selama proses penyesuaian, kadang-kadang diperlukan untuk melepaskan penghentian aksial kursi rol. Selama proses penyesuaian, dua pengukur dial harus digunakan untuk setiap dial. Setiap penyesuaian adalah antara 0,2 dan 0,35 mm.
4. Kontrol keamanan selama penyesuaian: Baut jangkar harus dilonggarkan selama proses penyesuaian. Pada titik ini, kiln mungkin masih berjalan. Oleh karena itu, ketika baut kaki lokal longgar, jack digunakan untuk mendorong kiln bukan beban. Terus perhatikan kondisi internal kursi roller. Pada saat ini, jangan jatuhkan benda asing ke dalam penahan roller. Periksa sebelum penyesuaian. Selama proses penyesuaian dan penyesuaian, permukaan kursi roller harus diperhatikan ketika insinerator menyentuh tangan. Dampak keamanan.
5. Observasi dan pemantauan yang disesuaikan: Setelah penyesuaian, perhatikan apakah celah antara pelat dorong dan ubin berubah. Apakah ada perubahan abnormal pada suhu rol pendukung lainnya dan dua rol pendukung lainnya pada gigi yang sama dari set rol pendukung yang sama? Apakah pantas untuk menyesuaikan suhu setiap suhu ubin?
Pemantauan selama fluktuasi berjalan normal: Selama operasi, roda pendukung harus memperhatikan dengan cermat permukaan ujung poros pendukung, permukaan poros dan perubahan suhu oli. Apakah tekanan kerja roda hidrolik sesuai atau tidak dan apakah gerakan vertikal roda pendukung normal.
