Bahan dan karakteristik bantalan yang umum digunakan
Semua orang tahu tentang bahan bantalan. Ada banyak jenis aplikasi pasar, dan bahan bantalan umum kami meliputi tiga jenis bahan logam, bahan logam berpori, dan bahan logam non -.
bahan logam
Paduan bantalan, paduan berbasis perunggu -, paduan berbasis seng -, dll. Semuanya terbuat dari bahan logam. Di antara mereka, bantalan paduan, juga dikenal sebagai paduan putih, terutama paduan timbal, timah, antimon atau logam lainnya. Itu bisa dari kekuatan rendah di bawah beban berat, kecepatan tinggi, dll. Alasannya adalah karena karakteristiknya, ketahanan aus yang baik, plastisitas tinggi, kinerja berlari yang baik, konduktivitas termal yang baik, ketahanan yang baik terhadap lem dan penyerapan minyak yang baik. Namun, karena harganya yang relatif tinggi, ketika digunakan, ia harus dilemparkan pada semak perunggu, strip baja atau besi cor untuk membentuk lapisan yang lebih tipis.
(1) Bearing alloy (commonly known as Babbitt alloy or white alloy)
Paduan bantalan adalah paduan timah, timah, antimon, dan tembaga. Menggunakan timah atau timah sebagai matriks dan mengandung butiran keras antimony tin (Sb - Sn) dan tin copper (Cu - Sn). Butir keras memainkan peran keausan anti -, sementara matriks lunak meningkatkan plastisitas material. Modulus elastis dan batas elastis paduan bantalan sangat rendah. Di antara semua bahan bantalan, kepatuhan pemasangan dan gesekannya adalah yang terbaik, mudah dijalankan dengan jurnal, dan tidak mudah untuk menggigit jurnal. Namun, kekuatan alloy bantalan sangat rendah, dan bush bantalan tidak dapat dibuat secara terpisah, dan hanya dapat dipasang pada bush bantalan perunggu, baja atau besi sebagai lapisan bantalan. Paduan bantalan cocok untuk beban berat, sedang dan kecepatan tinggi, harganya lebih mahal.
(2) Copper alloy
Paduan tembaga memiliki kekuatan yang lebih tinggi, pengurangan gesekan yang lebih baik dan ketahanan aus. Perunggu lebih baik dari kuningan dan merupakan bahan yang paling umum digunakan. Perunggu termasuk timah perunggu, timah perunggu dan perunggu aluminium, di antaranya timah perunggu memiliki pengurangan gesekan terbaik dan banyak digunakan. Namun, timah perunggu memiliki tingkat kekerasan yang lebih tinggi daripada bearing alloy, run - yang buruk dan kemampuan embeddabilitas, dan cocok untuk beban berat dan kecepatan sedang. Timbal perunggu memiliki kemampuan rekat anti - yang kuat dan cocok untuk - kecepatan tinggi, - bantalan tugas yang tinggi. Aluminium bronze memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan kemampuan adhesi anti - yang buruk. Sangat cocok untuk bantalan kecepatan rendah dan beban berat.
(3) Paduan berbahan dasar Aluminium -
Paduan bantalan berbahan dasar Aluminium - memiliki ketahanan terhadap korosi dan kekuatan kelelahan yang cukup baik, serta sifat gesekan yang baik. Kualitas ini telah membuat paduan berbasis aluminium - menggantikan paduan bantalan dan perunggu mahal di beberapa daerah. Paduan berbasis aluminium - dapat dibuat menjadi bagian logam tunggal (seperti busing, bantalan, dll.), Atau bagian bimetal. Bush bantalan bimetal terbuat dari paduan aluminium - sebagai lapisan bantalan dan baja sebagai lapisan belakang.
(4) Besi cor kelabu dan pakai besi cor tahan -
Besi abu-abu biasa atau memakai besi cor abu-abu tahan - dengan nikel, kromium, titanium dan komponen paduan lainnya, atau besi cor nodular dapat digunakan sebagai bahan bantalan. Serpihan atau bola grafit dalam jenis bahan ini dapat membentuk lapisan grafit untuk pelumasan setelah menutupi permukaan bahan, sehingga memiliki pengurangan gesekan dan ketahanan aus tertentu. Selain itu, grafit dapat mengadsorpsi hidrokarbon, yang membantu meningkatkan kinerja pelumasan batas. Oleh karena itu, ketika besi cor kelabu digunakan sebagai bahan bantalan, minyak pelumas harus ditambahkan. Karena kerapuhan dari cast iron dan run yang buruk - in, ini hanya cocok untuk acara-acara dengan beban ringan dan kecepatan rendah dan tanpa beban impak.
Non - bahan logam
Bahan logam non - yang paling banyak digunakan adalah berbagai plastik (bahan polimer), seperti resin fenolik, nilon, dan politetrafluoroetilena. Karakteristik polimer adalah: tidak bereaksi dengan banyak zat kimia, dan ketahanan korosinya sangat kuat; ia memiliki pelumasan sendiri -, dapat bekerja di bawah kondisi pelumasan, dan memiliki kemampuan pelumas tertentu dalam kondisi suhu tinggi; embedment yang baik; Gesekan dan ketahanan aus lebih baik.
Saat memilih polimer sebagai bahan bantalan, Anda harus memperhatikan masalah berikut: Karena konduktivitas termal polimer hanya beberapa persen dari baja, disipasi panas gesekan harus dipertimbangkan. Ini benar-benar membatasi kecepatan kerja bantalan polimer dan nilai Tekanan. Karena koefisien ekspansi linier dari polimer jauh lebih besar daripada baja, jarak antara bantalan polimer dan jurnal baja harus lebih besar daripada jarak antara bantalan logam. Selain itu, kekuatan dan batas hasil bahan polimer rendah, sehingga beban yang dapat bertahan selama perakitan dan pekerjaan terbatas. Dan karena bahan polimer akan merayap dalam kondisi suhu normal, itu tidak cocok untuk membuat bantalan dengan persyaratan clearance yang ketat.
Karbon - grafit dapat digunakan sebagai bahan bantalan di lingkungan yang buruk. Semakin banyak konten grafit, semakin lembut material dan semakin kecil koefisien gesekannya. Komponen logam, polytetrafluoroethylene atau molybdenum disulfide dapat ditambahkan ke karbon - bahan grafit, dan pelumas cair juga dapat diresapi. Karbon - bantalan grafit adalah self - pelumas, dan self - sifat pelumas dan anti - gesekannya tergantung pada jumlah uap air yang diadsorpsi. Karbon - grafit dan pelumas yang mengandung hidrokarbon memiliki afinitas, dan penambahan pelumas dapat membantu meningkatkan sifat pelumasan batasnya. Selain itu, dapat juga digunakan sebagai bahan bantalan untuk pelumasan air.
Karet terutama digunakan untuk air sebagai pelumas dan lingkungannya kotor.
Kayu memiliki struktur berpori, dan pengisi dapat digunakan untuk meningkatkan kinerjanya. Polimer yang terisi dapat meningkatkan stabilitas dimensi kayu dan mengurangi penyerapan air, dan meningkatkan kekuatan. Bantalan yang terbuat dari kayu dapat bekerja di bawah kondisi yang sangat berdebu.
Bahan logam berpori
This is a bearing material made by pressing and sintering different metal powders. This material is porous, with pores accounting for about 10% to 35% of the volume. Before use, the bearing pad is immersed in hot oil for several hours to fill the pores with lubricating oil, so the bearing made of this material is usually called an oil bearing.
Ini self - pelumas. Ketika bekerja, karena efek hisap rotasi jurnal dan ekspansi oli ketika bantalan memanas, oli memasuki permukaan gesekan untuk pelumasan; ketika tidak bekerja, minyak disedot kembali ke bantalan karena aksi kapiler, jadi untuk waktu yang lama, minyak dapat bekerja dengan baik bahkan tanpa minyak pelumas. Jika minyak disuplai secara teratur, efeknya lebih baik. Namun, karena ketangguhannya yang rendah, sangat cocok untuk beban yang stabil dan tanpa tumbukan dan kondisi kecepatan rendah dan sedang. Yang biasa digunakan adalah besi berpori dan perunggu berpori. Besi berpori umumnya digunakan untuk membuat busing mesin penggilingan, alat mesin busing pompa minyak, mesin pembakaran internal bushing camshaft, dll. Banyak
Perunggu berpori umumnya digunakan untuk membuat bantalan untuk pemutar rekaman, kipas listrik, mesin tekstil dan generator mobil. China sudah memiliki pabrik yang mengkhususkan diri dalam pembuatan bantalan bantalan minyak -, yang dapat dipilih sesuai dengan manual desain bila diperlukan.
Bahan metalurgi serbuk adalah logam berpori adalah sejenis bahan serbuk, memiliki struktur berpori, jika direndam dalam minyak pelumas, sehingga pori-pori diisi dengan minyak pelumas, itu menjadi bantalan minyak, dengan sendirinya - sifat pelumas. Bahan logam berpori memiliki ketangguhan rendah dan hanya cocok untuk beban impak yang stabil, - dan kecepatan sedang dan kecil.
