Memilih pemotong penggilingan
Memilih pemotong penggilingan bukanlah tugas yang sederhana. Ada banyak variabel, pendapat dan pengetahuan untuk mempertimbangkan, tetapi pada dasarnya masinis sedang mencoba untuk memilih alat yang akan memotong bahan untuk spesifikasi diperlukan untuk sedikit biaya. Biaya pekerjaan adalah kombinasi dari harga alat, waktu yang diambil oleh mesin penggilingan, dan waktu yang diambil oleh masinis. Sering kali, untuk pekerjaan sejumlah besar bagian, dan hari-hari dari mesin waktu, biaya alat terendah biaya tiga.
Bahan: Kecepatan tinggi bajaPemotong (HSS) yang paling mahal dan shortest-lived pemotong. Kobalt-bantalan kecepatan tinggi baja umumnya dapat menjalankan 10%lebih cepatdaripada biasa kecepatan tinggi baja.Semen carbideAlat lebih mahal daripada baja, tetapi bertahan lebih lama, dan dapat berjalan lebih cepat, jadi membuktikan lebih ekonomis dalam jangka panjang.[rujukan]HSS alat sempurna memadai untuk banyak aplikasi. Perkembangan dari HSS reguler untuk kobalt HSS untuk karbida bisa dilihat sebagai baik, bahkan lebih baik, dan yang terbaik. Menggunakan kecepatan tinggi spindles mungkin menghalangi penggunaan HSS sepenuhnya.
Diameter:Alat-alat yang lebih besar dapat menghapus materi lebih cepat dari yang kecil, karena itu cutter mungkin terbesar yang sesuai dalam pekerjaan yang biasanya dipilih. Ketika penggilingan kontur internal atau eksternal kontur cekung, diameter dibatasi oleh ukuran internal kurva. Jari-jari cutter harus kurang dari atau sama dengan jari-jari busur terkecil.
Seruling:Seruling lebih memungkinkan tingkat pakan yang lebih tinggi, karena ada kurang bahan dihapus per seruling. Tapi karena diameter inti meningkat, ada sedikit ruang untuk swarf, sehingga keseimbangan yang harus dipilih.
Pelapisan:Pelapis, sepertiTitanium nitrida, juga meningkatkan biaya awal tetapi mengurangi keausan dan meningkatkan kehidupan alat. Pelapisan TiAlN mengurangi menempel aluminium alat, mengurangi dan kadang-kadang menghilangkan kebutuhan untuk pelumasan.
Heliks sudut:Tinggiheliks sudutbiasanya terbaik untuk logam lunak, dan sudut rendah helix untuk logam keras atau sulit.
