Seperti yang kita semua tahu, bubut CNC adalah jenis baru dari peralatan pemrosesan yang dilengkapi dengan sistem kontrol numerik CNC, sistem kontrol servo dan peralatan kontrol lainnya, sistem umpan presisi tinggi, majalah alat dan aktuator lainnya. Dalam hal bentuk pemrosesan, tidak sama dengan mesin pemesinan apa pun hingga saat ini. Secara umum, mesin bubut CNC adalah peralatan pemrosesan presisi tinggi dan efisiensi tinggi yang mengintegrasikan pemrosesan otomatis dan pemrosesan terpusat senyawa. Namun, ada banyak faktor yang mempengaruhi akurasi pemesinan akhir dan efisiensi pemrosesan benda kerja. Artikel ini secara singkat memperkenalkan alasan untuk kesalahan skala pemesinan bubut CNC, dan diharapkan bermanfaat bagi kita.
Pertama, alasan utama untuk pembentukan kesalahan skala pemrosesan benda kerja
Kita tahu bahwa mesin bubut CNC terdiri dari sistem kontrol, peralatan penggerak servo, motor penggerak, peralatan pengumpanan mekanik, bagian meja kerja, dan peralatan pengukur reaksi. Ketika benda kerja diproses, setelah perhitungan digital dari sistem kontrol numerik CNC, sinyal kontrol diumumkan ke perangkat servo drive, motor servo didorong untuk berputar, dan kemudian perangkat umpan mekanis diserahkan ke meja kerja untuk membuat gerakan relatif antara benda kerja dan alat, dan reaksi deteksi orientasi. Perangkat mengubah gerakan relatif aktual antara benda kerja dan alat menjadi respons sinyal listrik ke perangkat kontrol numerik CNC. Alat kontrol numerik membandingkan jumlah pengindeksan yang diperintahkan dengan jumlah transposisi aktual dari reaksi, dengan demikian memproses benda kerja yang memenuhi persyaratan desain program pemesinan.
Namun, dalam praktik mesin bubut CNC, sering ditemukan bahwa gerakan relatif antara benda kerja dan alat tidak sepenuhnya sesuai dengan nilai perintah, dan skala bagian yang dibentuk tidak sesuai dengan desain. Dengan demikian, timbulnya fenomena kesalahan skala pemrosesan disajikan. Alasan utama untuk pembentukan masalah tersebut adalah: nilai transposisi aktual dari motor servo konsisten dengan nilai transposisi perintah, tetapi gerakan relatif benda kerja dan alat tidak memenuhi persyaratan; nilai transposisi praktik dari motor servo tidak cocok dengan nilai transposisi perintah; Sistem transmisi pahat mesin nol kesalahan azimuth kembali; gangguan eksternal atau kehilangan nadi dan masalah mekanis yang disebabkan oleh beberapa alasan.
