Penanganan kesalahan pulverizer
1. Pulverizer getaran umumnya menggunakan motor untuk langsung menghubungkan perangkat penghancur. Metode koneksi ini sederhana dan mudah dirawat. Tetapi jika keduanya tidak terhubung dengan baik selama proses perakitan, itu akan menyebabkan getaran keseluruhan dari semprotan.
(1) Rotor motor tidak konsentris dengan rotor pulverizer. Anda dapat menggerakkan posisi motor ke kiri atau ke kanan atau menambahkan bantalan di bawah kaki motor untuk menyesuaikan konsentrisitas kedua rotor.
(2) Rotor dari alat semprot tidak konsentris. Alasannya adalah bahwa kedua permukaan bantalan yang menopang poros rotor tidak berada dalam bidang yang sama. Kulit tembaga dapat ditempatkan pada permukaan bawah rumah bantalan atau besi irisan yang dapat disesuaikan dapat ditambahkan ke bagian bawah bantalan untuk memastikan bahwa kedua kepala poros konsentris.
(3) Getaran ruang penghancur besar. Alasannya adalah bahwa kopling antara kopling dan rotor tidak konsentris atau kualitas palu datar di dalam rotor tidak merata. Menurut berbagai jenis kopling, metode yang sesuai dapat diadopsi untuk menyesuaikan kopling antara kopling dan motor. Ketika kualitas palu tidak merata, masing-masing kelompok palu harus dipilih kembali sehingga palu simetris membuat palu simetris kurang dari 5 G. .
(4) Saldo asli dihancurkan. Setelah motor diperbaiki, uji keseimbangan dinamis harus dilakukan untuk memastikan keseimbangan keseluruhan.
(5) Baut jangkar dari sistem pulverizers longgar atau fondasinya tidak kuat. Selama pemasangan atau pemeliharaan, baut jangkar harus dikencangkan secara merata. Shock absorber harus dipasang di antara fondasi dan pulver untuk mengurangi getaran.
(6) Ada puing-puing keras di palu yang rusak atau hancur. Ini akan menyebabkan ketidakseimbangan rotasi rotor dan menyebabkan getaran seluruh alat berat. Oleh karena itu, perlu untuk secara teratur memeriksa palu untuk pakaian yang serius. Selama penggantian, suara abnormal yang muncul selama pengoperasian pulser harus diganti secara simetris.
(7) Koneksi antara sistem pulverizers dan peralatan lain tidak cocok. Misalnya, sambungan pipa umpan dan pipa pembuangan yang tidak tepat akan menyebabkan getaran dan suara. Karena itu, tidak cocok untuk menggunakan koneksi keras untuk bagian koneksi ini, lebih disukai koneksi lunak.
2. Bantalan panas berlebih Bantalan adalah bagian penting dari semprotan. Kinerjanya secara langsung mempengaruhi operasi normal dan efisiensi produksi peralatan. Selama pengoperasian peralatan, pengguna harus memberikan perhatian khusus pada kenaikan suhu bantalan dan kebisingan abnormal dari bagian bantalan harus ditangani sesegera mungkin.
(1) Ketidakrataan dari dua bantalan kursi atau rotor motor dan rotor pulverizer tidak konsentris, yang akan menyebabkan bantalan terkena dampak dari beban tambahan dan menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas. . Jika ini terjadi, hentikan mesin segera untuk menghilangkan kesalahan untuk menghindari kerusakan bantalan awal.
(2) Terlalu banyak, terlalu sedikit minyak pelumas di bearing juga merupakan penyebab utama dari overheating dan kerusakan pada bearing. Oleh karena itu, perlu untuk mengisi pelumas secara kuantitatif dan tepat waktu sesuai dengan persyaratan manual pengguna. Pelumasan umum menyumbang 70% -80% dari ruang bantalan Lebih atau kurang tidak kondusif untuk pelumasan bantalan dan perpindahan panas. Bantalan memperpanjang umur layanan mereka.
(3) Keketatan penutup bantalan dan poros. Keketatan atau kelonggaran bantalan dan poros akan menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas. Setelah masalah seperti ini terjadi, kebisingan gesekan dan ayunan yang jelas akan dihasilkan selama pengoperasian peralatan. Bantalan harus dilepas saat shutdown. Potong bagian gesekan dan pasang kembali sesuai kebutuhan.
3. Penyumbatan pulverizer adalah salah satu kesalahan umum dalam penggunaan pulverizer. Mungkin ada masalah dalam desain alat, tetapi lebih disebabkan oleh penggunaan dan pengoperasian yang tidak benar.
(1) Laju umpan terlalu cepat dan beban meningkat sehingga menyebabkan penyumbatan. Selama proses makan, selalu perhatikan sudut defleksi besar dari pointer ammeter. Jika arus pengenal terlampaui, ini menunjukkan bahwa motor kelebihan beban dan kelebihan waktu yang lama, yang akan membakar motor. Jika ini terjadi, Anda harus segera mengurangi atau menutup gerbang umpan. Anda juga dapat mengubah metode pengumpanan dengan meningkatkan pengumpan untuk mengontrol jumlah pengumpanan. Ada dua jenis pengumpan: manual dan otomatis. Pengguna harus memilih pengumpan yang sesuai sesuai dengan situasi aktual. Karena kecepatan tinggi dari semprotan, beban besar dan fluktuasi beban yang kuat. Oleh karena itu, arus saat penggiling bekerja umumnya dikontrol sekitar 85% dari arus pengenal.
(2) Pipa pembuangan yang buruk atau umpan yang tersumbat terlalu cepat akan membuat penyumbatan lubang udara penggiling tidak sesuai dengan peralatan pengangkut akan menyebabkan pipa pembuangan melemah atau tersumbat setelah tidak ada angin. Setelah kesalahan terdeteksi, port umpan harus dibersihkan untuk mengubah peralatan pengangkut yang tidak cocok untuk menyesuaikan jumlah umpan agar peralatan beroperasi secara normal.
(3) Menghancurkan palu, menutup lubang layar penuaan, dan kadar air yang tinggi dari bahan yang rusak dan hancur akan memblokir semprotan. Palu yang rusak dan sangat tua harus diperbarui secara teratur untuk menjaga pulverizer dalam kondisi kerja yang baik, dan secara teratur memeriksa bahwa kadar air bahan dihancurkan oleh layar harus kurang dari 14%, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mencegah pulverizerdari penyumbatan keandalan Mesin
