Faktor-faktor yang mempengaruhi bahwa bantalan roller meruncing silang tidak dapat digunakan sangat rumit, dan karena perbedaan kondisi kerja dan struktur berbagai jenis bantalan, bentuk dan karakteristik morfologis yang tidak dapat digunakan juga berbeda. Menurut kerusakannya, itu dapat secara kasar dibagi menjadi beberapa mode dasar: kegagalan kelelahan kontak, kegagalan gesekan dan keausan, kegagalan fraktur, kegagalan deformasi, kegagalan korosi, dan kegagalan perubahan izin.
Kegagalan keausan kelelahan
Kegagalan kelelahan kontak adalah salah satu mode kegagalan yang sangat umum dari berbagai jenis bantalan. Ini adalah kegagalan yang disebabkan oleh aksi berulang stres kontak siklik pada permukaan bantalan roller meruning yang disilangkan. Kelelahan kontak spalling di permukaan bagian bantalan adalah proses dari inisiasi dan perambatan retakan kelelahan hingga retakan. Retakan kelelahan kontak awal pertama kali dihasilkan dari permukaan kontak dengan stres geser orthogonal besar, dan kemudian memperluas ke permukaan untuk membentuk spalling seperti lubang atau pengelupasan kulit kecil, yang pertama disebut mengadu atau mengadu, dan yang terakhir disebut pengelupasan kulit dangkal. Jika retakan awal terjadi di area batas antara lapisan yang mengeras dan inti, menyebabkan pengelupasan awal lapisan yang mengeras, itu disebut pengelupasan lapisan yang mengeras.
Perekat dan kegagalan keausan abrasif
Ini adalah salah satu mode kegagalan yang sangat umum dari berbagai permukaan bantalan. Gesekan geser relatif antara bagian bantalan menyebabkan hilangnya logam permukaan secara terus menerus, yang disebut gesekan geser. Keausan terus menerus akan mengubah ukuran dan bentuk bagian, meningkatkan jarak bantalan, dan memburuk permukaan kerja, yang akan kehilangan akurasi rotasi dan membuat bantalan roller merunas silang tidak berfungsi dengan baik. Bentuk keausan geser dapat dibagi menjadi keausan abrasif, keausan perekat, keausan korosi, keausan resah, dll. Yang umum adalah keausan abrasif dan keausan perekat.
Fenomena keausan permukaan gesekan antara permukaan gesekan bagian bantalan rol silang yang disebabkan oleh partikel keras asing atau penggilingan logam milik keausan abrasif, yang sering menyebabkan pahat atau goresan membajak pada permukaan bantalan. Partikel keras asing sering berasal dari debu di udara atau kotoran di pelumas. Keausan perekat terutama karena kekuatan yang tidak rata pada permukaan gesekan karena puncak kontur permukaan gesekan. Panas gesekan lokal meningkatkan suhu permukaan gesekan dan menyebabkan film pelumas pecah. Dalam kasus yang parah, logam lapisan permukaan akan meleleh sebagian, dan titik kontak akan mengalami siklus adhesi, robek, dan perekat ulang. Dalam kasus yang parah, permukaan gesekan akan dilas dan macet.
