Masalah debu juga merupakan hal yang menonjol, terutama di masa lalu, emisi debu peralatan pengering relatif besar. Selain itu, jika jalur produksi mesin penekan tekanan batu bara, penghancuran, penggilingan dan sambungan lain mungkin menjadi sumber masalah debu, tetapi juga lihat jenis dan jenis material yang ditangani. Untuk mengatasi emisi debu dari jalur produksi mesin bola tekanan dapat diselesaikan dengan memasang peralatan pengumpul debu. Selain itu, peningkatan kelembaban udara juga bisa mengurangi emisi.
Sebagian besar situs produksi pelet bola batubara memiliki debu besar, yang tidak hanya bermanfaat bagi kesehatan operator tetapi juga tidak memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Di masa depan, perlu untuk secara bertahap mencapai produksi bersih lini produksi pelet, memperbaiki lingkungan kerja, dan menciptakan pelet yang bersih dan beradab. Pabrik. Untuk mencapai produksi bersih dari lini produksi pelet, ketika mendesain lini produksi pelet, kita harus mempertimbangkan rencana untuk membangun pabrik yang bersih. Ada persyaratan perangkat keras dan persyaratan perangkat lunak. Selama kita benar-benar menghargai dan benar-benar melakukannya, produksi bersih pelet akan tercapai.
Pertama, mesin press bola batu pecah, bagian penggilingan adalah yang paling kotor, dan polusi debu adalah yang terbesar. Akar penyebab masalah ini adalah meminimalkan jumlah angin ketika peralatan dipilih, atau untuk mengurangi volume udara ketika peralatan dipilih. Ketika peralatan dipasang, pisahkan peralatan yang rusak dan tanah di ruang tertutup atau di bawah tanah. Peralatan pengangkut harus ditutup sebanyak mungkin. Model.
Kedua, bagian pencampuran mesin ball press berbahan bakar batu bara juga merupakan pencemaran yang sangat serius, menggunakan mixer tertutup, mesin pengumpan tipe mesin bola Bojin tipe tertutup untuk meminimalkan kebocoran debu.
Ketiga, peralatan mesin briket batubara untuk mengadopsi struktur antarmuka yang disegel, pabrik untuk mengambil semprotan kabut, perangkat pengumpulan debu tambahan.
