Taksonomi Pemanasan Hot Runner
Secara umum, sistem pelari panas dibagi menjadi sistem pelari panas berkepala tunggal, sistem pelari panas dan sistem pelacak panas katup. Sistem pelari panas berkepala tunggal terdiri dari nosel tunggal, kepala nosel, pelat nosel, sistem kontrol suhu dan komponen lainnya.
Single hot runner system struktur cetakan plastik sederhana. Plastik cair disuntikkan ke dalam piring nosel oleh mesin cetak injeksi dan mencapai ujung nosel melalui nosel sebelum disuntikkan ke dalam rongga. Perlu untuk mengontrol ukuran d, D, L dan dengan menyesuaikan ukuran ketebalan pelat nosel, pelat cetakan tetap menekan ujung muka pelat nosel untuk mengendalikan perpindahan aksial nosel, atau penggunaan langsung nosel nosel terhadap Plat nozzle Face, tapi juga bisa mencapai tujuan yang sama. Posisi tetap pada pelat tetap dilengkapi dengan slot pemandu, sehingga kabel daya mengarah dari cetakan dan dipasang pada cetakan pada koneksi blok terminal.
Sistem pelapisan plastik hot runner lebih rumit. Plastik cair disuntikkan ke dalam piring nosel oleh mesin cetak injeksi, mengalir melalui pelat pelari panas ke nosel dan mencapai kepala nosel, dan kemudian disuntikkan ke dalam rongga. Nosel sistem pelacak panas dan templat memiliki persyaratan dimensi D1 radial dan persyaratan batas ukuran aksial. Kepala nosel dan die dengan dimensi radial d memenuhi persyaratan untuk memastikan bahwa keadaan cair plastik tidak meluap ke bagian rongga, dan memerlukan kekerasan dari blok yang mengeras mati sekitar 50HRC. Jarak L antara permukaan perpisahan dan permukaan posisi aksial dari nosel panas harus dikontrol secara ketat. Ukuran harus ditentukan sesuai dengan jarak aktual L 'nosel pada suhu normal ditambah jumlah ekstensi sebenarnya ΔL nosel pada suhu kerja normal cetakan. Untuk memastikan bahwa nosel dan pelat pelari panas sesuai dengan andal tanpa menyebabkan deformasi pelat pelari panas, bantalan penyesuaian diatur di atas bagian atas nosel, yang bersama-sama dengan permukaan posisi aksial nosel membatasi pergerakan nosel di arah aksial, Dan efektif mengontrol kemungkinan deformasi pelat pelari panas. Pada suhu kamar, pad penyesuaian dan pelat pelari panas dan pelat kontrol cetakan tetap 0,025mm celah antara celah sehingga cetakan dipanaskan, suhu operasi negara saat tikar penyesuaian hanya ditekan. Sistem pelari panas menemukan tempat duduk dan menemukan pin kontrol posisi pelat pelari panas di cetakan. Peletakan lokasi dan pemasangan dengan persyaratan dimensi D2 radial, dan kedalaman h harus dikontrol secara akurat, posisi aksial berperan dalam mendukung lempeng pelari panas, mesin injeksi langsung menahan tekanan injeksi. Pin dan pelat pelari panas dengan persyaratan pelat tetap. Harus ada cukup jarak antara pelari dan bekisting untuk membungkus bahan isolasi. Pelat pelari panas dan pelat pemasangan harus dilengkapi dengan slot kabel yang memadai agar kabel daya dikeluarkan dari cetakan agar dihubungkan ke tempat kabel yang dipasang pada cetakan. Ada dimensi radial D1 antara pelat nozzle dan pelat stasioner, sehingga kepala injeksi mesin injection molding bekerja sama dengan baik dengan pelat nozzle pada cetakan. Di sekitar lempeng pelari panas, tempelan tetap, pelat pelat pelat pelari panas, piring perbaikan plat tetap disatukan untuk meningkatkan kekakuan lempeng pelari panas.
Sistem pelacak gerbang katup Valve Struktur cetakan plastik yang paling rumit. Ini memiliki struktur yang sama dengan cetakan plastik umum dari sistem pelari panas, dan lebih dari satu pasang jarum katup katup katup jarum membuka dan menutup gerakan. Perangkat transmisi setara dengan silinder hidrolik. Perangkat hidrolik dari mesin injeksi dihubungkan dengan cetakan untuk membentuk rangkaian hidrolik untuk mewujudkan gerakan membuka dan menutup jarum katup dan mengendalikan injeksi plastik cair ke dalam rongga.
