Perlakuan panas digunakan sebagai langkah pemesinan sekunder setelah pemesinan CNC
Pekerjaan Anda belum berakhir setelah Anda menyelesaikan pemotongan CNC. Komponen dasar ini mungkin memiliki permukaan yang jelek, tidak cukup kuat, atau hanya satu komponen yang harus digabungkan dengan yang lain untuk menghasilkan produk yang utuh. Lagi pula, seberapa sering Anda menggunakan gadget yang terdiri dari bagian-bagian yang berbeda?
Intinya adalah bahwa aktivitas pasca-pemrosesan diperlukan untuk berbagai aplikasi, dan kami akan memandu Anda melalui beberapa faktor sehingga Anda dapat memilih operasi sekunder terbaik untuk proyek Anda.
Dalam seri tiga bagian ini, kita akan melihat prosedur perlakuan panas, pelapis, dan alternatif serta pertimbangan pemasangan perangkat keras. Salah satu atau semua ini mungkin diperlukan untuk mengonversi produk mesin Anda ke status siap pelanggan. Bagian I esai ini mencakup perlakuan panas, sedangkan Bagian II dan III membahas persiapan permukaan dan pemasangan perangkat keras.
Dalam seri tiga bagian ini, kita akan melihat prosedur perlakuan panas, pelapis, dan alternatif serta pertimbangan pemasangan perangkat keras. Salah satu atau semua ini mungkin diperlukan untuk mentransisikan item Anda dari kondisi mesin ke kondisi siap pelanggan. Topik perlakuan panas tercakup dalam artikel ini.
Apakah perlakuan panas dilakukan sebelum atau sesudah pemrosesan?
Setelah pemesinan, perlakuan panas adalah operasi pertama yang harus dipertimbangkan, dan juga layak untuk mempertimbangkan penggilingan bahan pra-perawatan. Mengapa satu pendekatan harus digunakan di atas yang lain? Urutan di mana perlakuan panas dan logam pemesinan dipilih dapat berdampak pada kualitas material, proses pemesinan, dan toleransi komponen.
Saat Anda menggunakan material yang diberi perlakuan panas, hal itu memengaruhi pemesinan Anda karena material yang lebih keras membutuhkan waktu lebih lama untuk diproses dan peralatan lebih cepat aus, sehingga meningkatkan biaya pemesinan. Dimungkinkan juga untuk memotong lapisan material yang mengeras dan merusak tujuan penggunaan logam yang dikeraskan sejak awal, tergantung pada jenis perlakuan panas yang digunakan dan kedalaman di bawah permukaan material yang terkena. Mungkin juga proses pemesinan menghasilkan panas yang cukup untuk meningkatkan kekerasan benda kerja. Bahan tertentu, seperti baja tahan karat, sangat rentan terhadap pengerasan kerja selama pemesinan, dan tindakan pencegahan khusus harus dilakukan untuk menghindari hal ini.
Namun, ada beberapa keuntungan menggunakan logam yang dipanaskan. Suku cadang Anda mungkin memiliki toleransi yang lebih ketat menggunakan logam yang dikeraskan, dan pengadaan bahan lebih mudah karena logam yang diberi perlakuan panas dapat diakses secara luas. Selanjutnya, menunda perlakuan panas sampai setelah pemesinan menambahkan langkah lain yang memakan waktu untuk proses produksi.
Perlakuan panas setelah pemesinan, di sisi lain, memberi Anda kontrol lebih besar atas proses pemesinan. Ada banyak bentuk perlakuan panas yang berbeda, dan Anda dapat menggunakan salah satunya untuk mendapatkan kualitas material yang diinginkan. Perlakuan panas setelah pemesinan menjamin perlakuan panas yang seragam pada permukaan bagian. Karena perlakuan panas hanya dapat mempengaruhi material hingga kedalaman terbatas pada material yang dipanaskan sebelumnya, pemesinan dapat menghilangkan material yang mengeras di lokasi tertentu tetapi tidak di lokasi lain.
Seperti yang dinyatakan sebelumnya, perlakuan panas pasca-pemrosesan meningkatkan biaya dan memperpanjang waktu tunggu karena memerlukan prosedur outsourcing tambahan. Perlakuan panas juga dapat menyebabkan item melengkung atau terdistorsi, yang dapat membahayakan toleransi ketat yang dicapai selama pemesinan.
Perawatan panas
Perlakuan panas sering mengubah karakteristik material logam. Biasanya, ini memerlukan peningkatan kekuatan dan kekerasan logam sehingga dapat bertahan dalam penggunaan yang lebih keras. Metode perlakuan panas tertentu, seperti anil, mungkin, di sisi lain, mengurangi kekerasan logam. Mari kita lihat berbagai pilihan perlakuan panas.
pengerasan
Logam dikeraskan dengan proses pengerasan. Saat dipukul, logam dengan kekerasan yang lebih tinggi cenderung tidak penyok atau tergores. Perlakuan panas juga meningkatkan kekuatan tarik logam, yang merupakan kekuatan material yang gagal dan patah. Kekuatan material yang meningkat membuatnya lebih sesuai untuk aplikasi tertentu.
Untuk mengeraskan logam, benda kerja dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi dari suhu kritis logam, atau suhu di mana struktur kristal dan karakteristik fisiknya berubah. Logam dipertahankan pada suhu ini untuk waktu yang singkat sebelum didinginkan dalam air, air garam, atau minyak untuk didinginkan. Cairan pendinginan ditentukan oleh paduan logam. Karena setiap cairan pendingin memiliki laju pendinginan yang berbeda, pilihannya didasarkan pada seberapa cepat ia mendinginkan logam.
Pengerasan casing
Pengerasan casing adalah sejenis pengerasan yang hanya memengaruhi permukaan luar material. Ini sering dilakukan setelah pemesinan untuk menghasilkan lapisan luar yang kuat.
Pengerasan presipitasi
Pengerasan presipitasi adalah metode pengerasan logam tertentu menggunakan komponen paduan tertentu. Tembaga, aluminium, fosfor, dan titanium termasuk di antara elemen-elemen ini. Ketika logam padat dipanaskan dalam jangka waktu yang lama, unsur-unsur ini mengendap atau membentuk partikel padat. Ini memiliki efek pada struktur butir, meningkatkan kekuatan material.
anil
Seperti yang dinyatakan sebelumnya, anil digunakan untuk melunakkan logam, mengurangi ketegangan, dan meningkatkan keuletan material. Teknik ini melembutkan logam dan membuatnya lebih mudah untuk ditangani.
Untuk menganil logam, logam dipanaskan perlahan hingga suhu tertentu (di atas suhu kritis material), dijaga pada suhu tersebut, dan kemudian didinginkan secara perlahan. Pendinginan tertunda ini dicapai dengan mengubur logam dalam bahan isolasi atau mempertahankannya di tungku sebagai tungku dan logam dingin.
Pereda Stres Pemesinan Slab Besar
Penghilang stres mirip dengan anil di mana bahan dipanaskan sampai suhu tertentu dan kemudian didinginkan secara progresif. Namun, dalam hal pengurangan tegangan, suhu ini lebih rendah dari suhu kritis. Zat tersebut kemudian didinginkan oleh udara.
Prosedur ini menghilangkan stres dari pengerjaan dingin atau geser tanpa mempengaruhi kualitas fisik logam secara signifikan. Sementara atribut fisik tetap tidak berubah, mengurangi stres ini membantu dalam pencegahan perubahan dimensi (atau warping atau deformasi lainnya) selama pemrosesan lebih lanjut atau penggunaan bagian tersebut.
marah
Tempering logam melibatkan pemanasan ke suhu di bawah suhu kritis dan kemudian mendinginkannya di udara. Ini hampir identik dengan penghilang stres, namun suhu akhirnya tidak setinggi itu. Tempering meningkatkan ketangguhan sambil mempertahankan sebagian besar kekerasan yang diperoleh selama proses pengerasan.
Pikiran terakhir
Perlakuan panas logam sering diperlukan untuk menghasilkan kualitas fisik yang benar untuk aplikasi tertentu. Sementara perlakuan panas pada material sebelum penggilingan dapat menghemat total waktu produksi, ini juga menambah waktu dan biaya untuk proses pemesinan. Bersamaan dengan itu, komponen yang diberi perlakuan panas mesin membuat pemesinan material lebih mudah tetapi menambahkan langkah ekstra ke proses manufaktur.
Apakah Anda memiliki pertanyaan spesifik tentang layanan Pemesinan?? Hubungi Yogi!Teknisi penjualan kami akan bekerja dengan Anda dari awal hingga akhir untuk memastikan bahwa proyek Anda selesai sesuai kebutuhan Anda.
Juga, Yogie adalah produsen profesional untukPeralatan pertambangan, Peralatan mesin CNC, danBagian mesinselama lebih dari 20 tahun.
