Key CNC Concept # 2-Know Your Machine
Pengguna CNC harus memahami susunan alat mesin CNC yang digunakan. Meskipun ini mungkin terdengar seperti pernyataan dasar, pengguna CNC harus dapat melihat mesin dari dua perspektif yang berbeda. Di sini, dalam konsep kunci nomor dua, kita akan melihat mesin dari perspektif pemrogram. Beberapa saat kemudian, dalam konsep kunci nomor tujuh, kita akan melihat mesin dari sudut pandang operator.
Basic Machining Practice-Kunci Sukses dengan Mesin CNC APAPUN
Tujuan pertama dari setiap pemula CNC adalah memahami praktik pemesinan dasar yang menggunakan alat mesin CNC.
Anggap saja begini. Jika Anda sudah tahu praktik permesinan dasar yang berkaitan dengan mesin CNC yang akan Anda kerjakan, Anda sudah tahu apa yang Anda inginkan dari mesin itu. Ini akan menjadi masalah yang relatif sederhana untuk belajar bagaimana memberi tahu mesin CNC apa yang Anda inginkan (belajar mengikuti program). Inilah sebabnya mengapa masinis membuat programmer, operator, dan personil CNC terbaik. Ahli mesin sudah tahu apa yang akan dilakukan mesin itu. Ini akan menjadi masalah yang relatif sederhana untuk menyesuaikan apa yang telah mereka ketahui dengan mesin CNC.
Misalnya, pemula di pusat pembalikan CNC harus memahami hal-hal seperti kasar dan selesai berputar, kasar dan selesai membosankan, grooving, threading, dan necking. Karena bentuk mesin CNC ini dapat melakukan banyak operasi dalam satu program (sebanyak mungkin mesin CNC), pemula juga harus mengetahui dasar-dasar bagaimana mengolah benda kerja secara keseluruhan sehingga urutan operasi pemesinan dapat dikembangkan.
Poin ini tidak bisa terlalu ditekankan. Mencoba untuk belajar tentang mesin CNC tertentu tanpa memahami praktik pemesinan dasar yang terkait dengan mesin akan seperti mencoba mempelajari cara menerbangkan pesawat terbang tanpa memahami dasar-dasar aerodinamika dan penerbangan.
Dari sudut pandang seorang programmer, saat Anda mulai belajar tentang mesin CNC baru, Anda harus berkonsentrasi pada empat area dasar. Pertama, Anda harus memahami komponen mesin yang paling mendasar. Kedua, Anda harus merasa nyaman dengan arah gerak mesin Anda (sumbu). Ketiga, Anda harus terbiasa dengan aksesori yang dilengkapi dengan mesin. Dan keempat, Anda harus mencari tahu apa fungsi programmable yang disertakan dengan mesin dan pelajari bagaimana program tersebut diprogram.
Komponen mesin
Meskipun Anda tidak perlu menjadi perancang mesin untuk bekerja dengan peralatan CNC, penting untuk mengetahui bagaimana mesin CNC Anda dibangun. Ini akan membantu Anda mengurangi keterbatasan apa yang mungkin terjadi dengan mesin Anda. Sama seperti pengemudi mobil balap harus memahami dasar-dasar sistem suspensi, sistem pemecah, dan cara kerja mesin pembakaran internal (antara lain) untuk mendapatkan hasil maksimal dari mobil yang diberikan, demikian pula pemrogram CNC memahami cara kerja dasar. dari mesin CNC untuk mendapatkan yang terbaik dari itu.
Untuk gaya universal, pusat pengantaran miring, misalnya, pemrogram harus mengetahui sistem tempat tidur, jalan, headstock dan spindle, konstruksi menara, tailstock, dan perangkat pemegangan kerja. Informasi mengenai konstruksi mesin, termasuk gambar perakitan, biasanya dipublikasikan tepat di manual alat pembuat mesin. Saat Anda membaca manualnya, inilah beberapa masalah kapasitas dan konstruksi mesin yang harus Anda temukan jawabannya.
Berapakah RPM maksimum mesin?
Berapa kecepatan putaran spindle yang dimiliki mesin dan titik potong masing-masing?
Berapakah poros dan poros yang menggerakkan motor horsepower?
Berapa jarak perjalanan maksimum di setiap sumbu?
Berapa banyak alat yang bisa dipegang mesin?
Konstruksi cara apa yang dimasukkan oleh mesin (biasanya cara persegi, pasak, dan / atau bantalan linear).
Berapakah laju cepat mesin (laju traverse tercepat)?
Berapa tingkat pemotongan umpan mesin tercepat?
Ini hanyalah beberapa pertanyaan yang harus Anda tanyakan kepada diri sendiri saat Anda mulai mengerjakan mesin CNC baru. Sesungguhnya, semakin Anda tahu tentang kapasitas dan konstruksi mesin Anda, semakin mudah untuk merasa nyaman dengan mesin ini.
Petunjuk Arah Gerak (Axes)
Pemrogram CNC harus mengetahui arah gerakan programmable (sumbu) yang tersedia untuk alat mesin CNC. Nama sumbu akan bervariasi dari satu jenis alat mesin ke yang berikutnya. Mereka selalu disebut dengan surat alamat. Nama sumbu umum adalah X, Y, Z, U, V, dan W untuk sumbu linier dan A, B, dan C untuk sumbu putar. Pemrogram awal harus mengkonfirmasikan sumbu dan arahan sumbu ini (plus dan minus) pada manual alat pembuat mesin.
Seperti yang dibahas dalam konsep utama nomor satu , setiap kali seorang pemrogram ingin mengarahkan gerakan ke dalam satu atau lebih sumbu, alamat surat yang sesuai dengan sumbu yang bergerak dan juga tujuan pada masing-masing sumbu ditentukan. X3.5, misalnya memberitahu mesin untuk memindahkan sumbu X ke posisi 3,5 inci dari titik nol program di X (dengan asumsi mode absolut pemrograman digunakan).
Sumbu rotary keberangkatan masih memerlukan alamat surat (biasanya A, B, atau C) bersamaan dengan titik akhir gerak. Namun, titik akhir untuk gerakan sumbu putar ditentukan dalam derajat (bukan inci atau milimeter). Perintah sumbu putar yang diberikan dalam mode absolut B45, misalnya, akan memutar sumbu B ke titik akhir 45 derajat dari program nol.
Titik Referensi Untuk Setiap Axis
Sebagian besar mesin CNC memanfaatkan satu posisi di sepanjang setiap sumbu sebagai titik awal atau referensi. Beberapa produsen kontrol menyebut posisi ini sebagai posisi return nol. Yang lain menyebutnya sebagai posisi nol. Namun yang lainnya menyebutnya sebagai posisi rumah. Terlepas dari apa namanya, posisi referensi diperlukan oleh banyak kontrol sebagai titik acuan yang akurat. Kontrol CNC yang memanfaatkan titik referensi untuk masing-masing sumbu mengharuskan mesin dikirim ke titik rujukannya di setiap sumbu sebagai bagian dari prosedur power up. Setelah ini selesai, kontrol akan selaras dengan posisi fisik mesin.
Posisi referensi spesifik untuk masing-masing sumbu akan bervariasi dari satu mesin ke mesin lainnya. Kebanyakan pembangun alat mesin membuat posisi referensi sisi samping ekstrim masing-masing sumbu. Anda harus merujuk manual pembuat alat mesin Anda untuk informasi lebih lanjut tentang apakah mesin Anda memasukkan posisi referensi dan, jika memang, lokasinya yang tepat.
Aksesoris Untuk Mesin
Area ketiga yang harus ditangani oleh pengguna CNC awal terkait dengan kemungkinan penambahan alat mesin dasar lainnya. Beberapa aksesoris ini dapat dibuat dan didukung oleh pembuat alat mesin, dan harus didokumentasikan dengan baik dalam manual pembangun. Aksesori lainnya dapat dibuat oleh produsen purna jual, dalam hal ini manual terpisah mungkin disertakan.
Contoh asesoris CNC meliputi sistem probing, alat pengukur panjang alat, sistem pengepresan proses pos, penukar pallet otomatis, sistem kontrol adaptif, pengumpan bar untuk pusat belok, perkakas hidup dan sumbu C untuk pusat pengubah, dan sistem otomasi. Daftar perangkat aksesori potensial terus berlanjut.
Fungsi yang dapat diprogram
Pemrogram juga harus mengetahui fungsi mesin CNC yang dapat diprogram (dan juga perintah terkaitnya). Dengan peralatan CNC berbiaya rendah, seringkali banyak fungsi mesin harus diaktifkan secara manual. Dengan beberapa mesin penggilingan CNC, misalnya, tentang satu-satunya fungsi yang dapat diprogram adalah gerakan sumbu. Kecepatan dan arah spindle, perubahan coolant dan tool mungkin harus diaktifkan secara manual oleh operator.
Dengan peralatan CNC yang tertiup angin, di sisi lain, hampir semuanya dapat diprogram dan operator hanya perlu memasang dan melepas benda kerja. Begitu siklus diaktifkan, operator dibebaskan untuk melakukan fungsi lainnya.
Referensi manual alat pembuat alat untuk mengetahui fungsi mesin Anda yang dapat diprogram. Untuk memberi Anda beberapa contoh tentang bagaimana banyak fungsi yang dapat diprogram ditangani, berikut adalah beberapa fungsi programmable yang paling umum beserta kata-kata pemrogramannya yang terkait.
Fitur Programmable lainnya
Seperti yang dinyatakan, fungsi programmable akan bervariasi secara dramatis dari satu mesin ke mesin lainnya. Perintah pemrograman sebenarnya yang dibutuhkan juga akan bervariasi dari pembangun ke pembangun. Pastikan untuk memeriksa daftar kode M (fungsi lain-lain) yang diberikan dalam manual alat pembuat mesin untuk mengetahui lebih lanjut tentang fungsi-fungsi lain yang dapat diprogram pada mesin tertentu Anda. Kode M biasanya digunakan oleh pembuat alat mesin untuk memberi saklar ON / OFF yang dapat diprogram pengguna untuk fungsi mesin. Bagaimanapun, Anda harus tahu apa yang Anda miliki untuk mengaktifkan program CNC Anda.
Untuk pusat belok, misalnya, Anda mungkin mendapati bahwa tailstock dan tailstock spill diprogram. Chuck rahang terbuka dan tertutup bisa diprogram. Jika mesin memiliki lebih dari satu jarak spindle, biasanya pilihan spindle range dapat diprogram. Dan jika mesin memiliki bar feeder, maka akan bisa diprogram. Anda bahkan mungkin menemukan bahwa konveyor chip mesin Anda dapat dihidupkan dan dimatikan melalui perintah yang diprogram. Semua ini, tentu saja, adalah informasi penting bagi programmer CNC.
