Dalam CNC bubut dapat beralih metrik, sistem inci, modulus dan diameter kontrol dari empat kain standar, tidak peduli apa jenis berputar benang, mesin bubut gelendong dan alat harus menjaga hubungan yang ketat antara gerakan: bahwa poros per revolusi () itu adalah, benda revolusi), alat harus merata pindah (benda) memimpin jarak. Berikut melalui analisis benang biasa, untuk memperkuat pemahaman kain biasa, untuk proses kain biasa yang lebih baik.
Pertama, analisis ukuran benang umum.
Mesin CNC bubut pada pengolahan thread biasa memerlukan serangkaian dimensi, thread umum ukuran perhitungan dan analisis diperlukan terutama meliputi dua aspek berikut:
1. diameter benda kerja sebelum threading
Pertimbangkan jumlah perluasan benang pengolahan bentuk gigi, diameter benda kerja sebelum kain pengolahan D / D - 0.1 P, yaitu besar diameter benang dengan 0,1 pitch, umumnya lebih kecil daripada diameter benang deformasi kecil 0,1 untuk 0,5 kapasitas.
2. benang pengolahan pakan
Benang ke dalam jumlah pisau dapat merujuk ke thread diameter bawah, yaitu posisi akhir pisau benang ke pisau.
Jalur benang berada: diameter besar -2 kali ketinggian gigi; gigi tinggi = P 0.54 (P adalah lapangan)
Jumlah thread infeed harus dikurangi, jumlah tertentu feed menurut pilihan peralatan dan bekerja materi.
Kedua, thread umum cutter peralatan dan pisau
Alat diinstal terlalu tinggi atau terlalu rendah terlalu tinggi, maka pisau untuk kedalaman tertentu, pisau mesin bubut untuk menahan benda kerja setelah pisau wajah, meningkatkan gesekan dan atas bahkan menekuk benda kerja, mengakibatkan makan fenomena pisau; terlalu rendah, maka Chip ini tidak mudah untuk debit, arah radial alat merupakan pusat benda kerja, bersama-sama dengan Palang horizontal ke celah antara kacang dan kacang terlalu besar, mengakibatkan otomatis pendalaman kedalaman pemakan untuk mengumpulkan benda kerja mengangkat, Makan pisau muncul. Pada titik ini, mesin bubut tinggi harus disesuaikan dalam waktu, sehingga sumbu Tips dan benda kerja tinggi (tailstock dapat digunakan pada pisau). Dalam hidup seadanya dan semi finishing, posisi tip adalah sekitar 1% lebih tinggi dari pusat benda kerja (D adalah diameter benda kerja menjadi mesin).
Cukup benda menjepit kekakuan benda kerja itu sendiri tidak dapat menahan Angkatan pemotongan menolehkan, mengakibatkan defleksi berlebihan, mengubah ketinggian pusat alat balik dan benda kerja (benda kerja mengangkat), tiba-tiba meningkatkan kedalaman pemotongan, kali ini harus tegas menjepit benda kerja, tailstock dapat digunakan untuk meningkatkan kekakuan benda kerja.
Metode benang yang umum pisau memiliki metode trial and error pada pisau dan alat pada pisau secara otomatis, Anda dapat menggunakan alat untuk menguji pisau, Anda juga dapat menggunakan G50 untuk menetapkan benda kerja nol, benda kerja diatur untuk memindahkan benda kerja nol untuk pisau. Persyaratan pisau pengolahan thread ini tidak sangat tinggi, terutama Z untuk pisau tidak terbatas, menurut pemrograman persyaratan mungkin.
Ketiga, pemrograman benang biasa.
Di saat ini mesin bubut CNC, benang pemotongan umumnya memiliki tiga jenis metode pengolahan: G32 metode pemotongan langsung ke depan, G92 langsung ke depan pemotongan metode dan metode miring memotong G76, karena metode berbeda pemotongan, pemrograman metode, dihasilkan dalam pemrosesan kesalahan yang berbeda. Kita harus hati-hati menganalisis operasi dan menggunakan, berusaha untuk pengolahan bagian presisi tinggi.
1, G32 metode pemotongan langsung ke depan, karena kedua sisi dari pisau bekerja pada waktu yang sama, pemotongan kekuatan yang lebih besar, dan baris memotong sulit, jadi pemotongan, tepi pemotongan dua mudah dipakai. Dalam pemotongan pitch benang yang lebih besar, semakin besar kedalaman dipotong, semakin cepat memakai pisau, mengakibatkan kesalahan diameter benang; Tapi pengolahan berbentuk gigi akurasi tinggi, hal ini umumnya digunakan untuk kecil-pitch benang. Karena yang memotong alat bergerak untuk memotong pemrograman untuk menyelesaikan, begitu lama prosedur pengolahan; Karena pisau mudah untuk memakai, jadi melakukan pengukuran di dasar.
2, G92 metode pemotongan langsung ke depan menyederhanakan pemrograman, meningkatkan efisiensi dibandingkan dengan instruksi G32.
3, G76 miring-metode pemotongan, sebagai bermata tunggal pisau pengolahan tepi mudah rusak dan dipakai, sehingga pengolahan permukaan bebas-lurus benang, ujung sudut perubahan, mengakibatkan lemahnya akurasi gigi. Namun, karena pekerjaannya bermata tunggal, beban alat kecil, evakuasi chip mudah, dan kedalaman memotong menurun. Oleh karena itu, metode pengolahan ini umumnya cocok untuk pitch besar-threading. CNC pengetahuan WeChat Cari umum nomor "CNC pemrograman mengajar" gratis tutorial lainnya, karena metode pengolahan ini mudah untuk chip penghapusan, pisau pengolahan kondisi lebih baik, kurang menuntut dalam akurasi thread ini metode pengolahan lain nyaman. Dalam pengolahan thread presisi tinggi, menggunakan dua-pisau pengolahan dapat diselesaikan, baik dengan G76 hidup seadanya hidup seadanya metode, dan kemudian menggunakan G32 pemrosesan metode baik mobil. Namun, kita harus membayar perhatian ke titik awal dari alat untuk menjadi akurat, jika tidak mudah gesper, menyebabkan bagian yang dihapus.
4, thread dapat diproses melalui penyelesaian kain untuk menentukan kualitas benang untuk mengambil langkah-langkah yang tepat waktu, ketika bagian atas puncak benang tidak tajam, peningkatan jumlah luka pisau akan meningkatkan diameter benang akan meningkatkan , tergantung pada jumlah bahan plastik dapat ditingkatkan, ketika ketika bagian atas gigi telah dipertajam untuk meningkatkan jumlah irisan ke dalam diameter besar berkurang secara proporsional, menurut fitur ini dengan benar memotong jumlah thread ke mencegah memo.
Keempat, Deteksi kain biasa
Untuk kain standar umum, benang cincin gauge atau alat pengukur plug yang digunakan untuk mengukur. Dalam pengukuran kain eksternal, jika kain "ke" cincin mengukur hanya presesi, dan "berhenti" cincin gauge tidak masuk, kemudian benang diproses untuk memenuhi persyaratan, sebaliknya tidak memenuhi syarat. Ketika mengukur kain internal, menggunakan benang plug mengukur dan mengukur itu dengan cara yang sama. Selain benang gauge atau alat pengukur plug juga dapat mengukur penggunaan pengukur lain, mengukur diameter benang dengan caliper micrometer micrometer dengan melintasi caliper mengukur trapesium benang diameter ketebalan dan cacing pitch diameter gigi ketebalan, jumlah jarum menurut metode pengukuran tiga pin mengukur diameter benang.
